蜗轮蜗杆减速机选型
蜗轮蜗杆减速机选型时需要着重考虑以下因素:
1.蜗轮减速机模数:模数和齿数 当齿轮向何尺寸(直径和齿宽)不变时,增大齿轮的模数,可提高轮齿的抗弯强度。但模数增大,会减少重合度使传动的平稳性降低,并且还会增大齿面间的相对滑动速度,降低传动效率,使发生胶合的概率加大。
2.蜗轮减速机中心距:蜗轮减速机是由蜗轮蜗杆组成 ,蜗轮是指齿轮,蜗杆是指周围带有螺旋线的轴,像是大螺栓。中心距越大减速机的额定功率和输出扭矩越大。成本相对较高。中心距指的是蜗轮中心和蜗杆中心的距离,蜗轮和蜗杆越大中心距离也大,从而减速机外形也大。中心距直接影响蜗轮减速机的额定功率和输出扭矩。
客户选择是既要考虑到减速机 功率和扭矩的问题,同时也要考虑成本问题。
---蜗轮蜗杆减速机的同心度---
如果想要电机保持平稳的运转,那么它输出就仅有转动力,也就是在电机与减速机的同心度要保持---。当不同心时,由于输出轴要受到蜗轮蜗杆减速机输入端的倾向力,如果这个径向力长时间的作用,将会使电机输出轴被弯曲,而且弯曲的方向跟着输出轴转变不断改动。输出轴每转变一周,横向力的方向改动360度。假定同心度的差错较大时,该径向力使电机输出轴温度升高,其金属结构不断被损坏,完毕该径向力将会超出电机输出轴所能承受的径向力,致使驱动电机输出轴折断。
一般的减速机有蜗轮蜗杆减速机、行星齿轮减速机、摆线针轮减速机、轧机压下减速机、行星抵触式机械无级变速机等等。
蜗轮蜗杆减速机。它的---特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动功率不高,精度不高。
当蜗轮蜗杆减速机同心度误差越大时,驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的一同,蜗杆减速机输入端一样也会承受来自于电机方面的径向力,若果此径向力大于机械所能承受的值,那么就会导致减速机的输入端产生形变甚至报废,所以,---设备的同心度是非常重要的。
分析蜗轮减速机的故障解决方法
分析蜗轮减速机的故障解决方法
传动斜齿轮的磨损一般发生在卧式安装的蜗轮减速机上面,发生磨损的原因主要与润滑脂的选型和添加量有一定的关系。在进行安装的过程中易造成润滑不足的现象,此外当蜗轮减速机长期工作后,润滑脂在挤压的作用下从传动齿轮中流失,齿轮失去了脂的润滑保护作用,当再次启动的过程中就会增大摩擦,发生机械磨损或损坏。所以,在卧式蜗轮减速机安装的时候,润滑脂要加装充足。
当蜗轮减速机发生机械故障时,虽然减速箱的密封并未出现问题,但还是发生蜗轮减速机中齿轮脂呈乳化现象,轴承出现生锈和损坏故障。
主要原因是蜗轮减速机从正常运转到停机过程中,齿轮脂的温度由热变冷后产生水分凝集的原因而造成的。除此之外,还与轴承本身的及装配工艺有一定的关系。所以为防止以上故障的发生企业应建立健全的润滑维护制度,有效保障蜗轮减速机的正常运行。
蜗轮减速机工作时有杂音,一般都是因为内部活动零部件之间的不正常接触产生的,首先应检查有无异物进入箱体,再检查润滑油是否不足,后检查蜗轮和蜗杆之间的啮合,以及轴承是否损伤或间隙过大,并及时添加润滑油和更换损坏部件。
以上蜗轮减速机的故障分析就到这里了。
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