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稳定的性能是单梁起重机发展的-

  单梁起重机具有-的技术性能，是各个机构工作正常-，提高其完好率、利用率等管理指标。双梁起重机工艺简单、组装方便、适用性强、抗扭刚度好及自动焊等优点。

 　　单梁起重机具有-的使用性能，加强结构件的保护，保持连接牢靠、电液元器件动作与功能正常，避免因机电因素产生异常震动，满足起重机正常使用要求。合理、有效地延长起重机使用寿命。单梁起重机的日常检查主要有日检、周检、月检三种，日检主要就是清洁卫生和观察在运行期间机器是否有异常现象，周检主要对机器的各个部件进行相应的检查是否有异常情况，月检主要对各个机构的连接螺栓处检查是否有松动的情况等。通过对起重机的维护保养，有效地延长起重机或机构的修理间隔时间，包括大修周期，从而延长起重机使用寿命。

  企业行业对于单梁起重机的需求更多的是它的性能的满足，因为稳定的性能才能的提升起重机工作效率，这也是决定起重机市场销量和行业竞争力的有效保障，所以稳定的性能是单梁起重机发展的-，也是起重机市场行业竞争的-。

单梁桥式起重机卷筒检查维修有哪几方面？

   卷筒作为单梁桥式起重机的重要组成部分，应适当的对其进行检查，具体的检查维修及相关要求如下： 　　(1)卷筒绳槽 　　(2)卷筒表面 　　(3)卷筒轴 　　(4)装配与安装 　　(5)绳槽磨损超过2mm应重新车制，大修后绳槽应达到图纸要求，但卷筒壁厚不应小于原厚度的81%; 　　(6)卷筒表面不应有裂纹，不应有明显的失圆度，压板螺钉不应该松动; 　　(7)卷筒轴上不得有裂纹，大修理后应达到图纸要求，磨损超过名义直径的5%时，应更换新件; 　　(8)卷筒轴中心线与小车架支承面要平行，其偏差不应大1mm/m，卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于0.15mm 单梁桥式起重机。起升速度:是指被起升货物在单位时间内垂直位移的距离，以米/分表示。

贵公司新购进的单梁起重机，需安装在车间吊车轨道上。

2、起重机结构与技术性能参数。

2.1起重机结构：单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成，整机外形结构见图。

3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法

1、根据单梁起重机重量和安装高度，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。主要吊装设备及检验仪器见下表。

2、吊装方法

(1)在地面把主梁端梁组装连接;

(2)在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上;

(3)用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;

(4)安装司机室;

三、单梁起重机安装施工工艺顺序

四、起重机主题结构安装技术要求

1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm时;以500mm平尺检查，腹板的受压区应不大于3.5mm。腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时，以1000mm平尺检查，腹板的受压区应不大于5.5mm，腹板的受拉区应不大于8mm。目前单梁起重机厂家对中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的三合一驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。

2、主梁上拱度f应为(1/1000-1.4/1000)s，拱度应位于跨度中部s/10范围内(见图1)

3、主梁的水平弯曲值f≤s/2000，此值在腹板上离主梁顶面100mm处测量。

4、起重机跨度偏差△s：当s≤10m时，为±2mm，当s>;10m时，△s=±【2+0.1(s-10)】mm。其直径圆整和简化可按下表。

5、以装车轮的基准点测得的对角线差|e1-e2|≤5mm(见图1—)，此值允许在运行机构组装前控制。