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化学抛光溶液:
化学抛光液的成分随抛光材料的不同而不同。一般为混合酸液。化学抛光溶液由氧化剂和粘滞剂组成。氧化剂起抛光作用,它们是酸类和。常用的酸类有:正磷酸、---、---、---、、等等。粘滞剂用于控制溶液中的扩散和对流速度,使化学抛光过程均匀进行。
化学抛光操作步骤
1:试样准备:试样经精磨光后清洗。
2:配置化学抛光溶液。化学抛光溶液应在烧杯中调配,根据试样材料选择化学抛光液配方,配溶液时应用蒸馏水,---用化学纯试剂。某些不易溶于水的---需要加热溶液才能溶解。和腐蚀性很强,调配时需注意安全。化学抛光溶液经使用之后,溶液内金属离子增多,抛光作用减弱,如果发现作用缓慢,气泡减少,应更换新药液。
3:试样用竹夹或者木夹夹住浸入抛光液中,一边搅动并适时取出观察至达到抛光要求后取出。
4:化学抛光结束之后,试样应立即清洗、吹干。
-特点编辑1、适用范围广,可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢;2、抛光液不含铬离子,符合当今要求,节省设备投资及废水处理费用;3、抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上;4、抛光,-,数分钟内可抛至镜面光亮;5、抛光液使用-,易于维护管理。状态:透明液体; 酸碱性:酸性; 可燃性:不燃不爆; 腐蚀性:有腐蚀性,1、工艺:除油除锈活化***水洗***晾干***电解抛光***水洗***钝化***水洗***中和***水洗;2、原液使用,铅板做阴极负极,不锈钢工件做阳极正极,温度为 60-65度,电流密度为10-25安培/平方分米,电压8—10伏,电解时间5-8分钟。根据用户不同的要求可浸5-40分钟
抛光加工的特点
1、抛光可提高工件和抗腐蚀的性能。
2、抛光也可以作为一道中间工序,为油漆、电镀等后道工序提供漆膜、镀层附着能力强的表面。
3、抛光是一种应用广泛的磨料加工方法,金属及非金属材料制品,精密机电产品,日常生活用品,均可采用抛光加工来提高表面。
4、 抛光一般不用特殊设备,工具盒加工方法也比较简单,成本低。
5、由于抛光轮是弹性的,能与曲面吻合,容易实现曲面抛光,便于对模具型腔进行光正加工。
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