活塞式调-压阀不排液或排液不足的排除方法
活塞式调-压阀是依靠活塞、柱塞或隔膜在阀体内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式阀门。
1、检查吸入管、过滤器，打开进泵阀门；
2、检修吸入管；
3、更换吸入管，或增加进出压力；
4、检修阀门的密封面；
5、调节填料压盖，或更换填料；
6、稳定电动机转速；
7、调整液面高度。
活塞式调-压阀结构和原理：
活塞式调-压阀采用气压差的作用，使活塞上下运行，带动导料活塞开闭，起到提料的作用。调整给活塞式调-压阀工作气体的流量与气压来控制和调节送料流量，结合感应开关能使之自动化工作。
活塞式调-压阀维护保养：
1、在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形，发生活塞卡死现象，造成报废；
2、活塞在运行壹佰万余次后，根据空压机送气过程中水份积留情况应清缸体；
3、如经久不用，应在溶剂内工作状清洗，防止浆料---，阻塞导料管；
4、在工作中，如缸体部位---，需添加润滑油；
5、使用过程中如调节螺母松动，发生漏料，应及时调整螺母。
活塞式调-压阀适用范围广
活塞式调-压阀由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，坚固-，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，-大众欢迎，因此市场前景非常广泛。
活塞式调-压阀闭合原理：依靠活塞的往复运动和阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
活塞式调-压阀在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比大多阀门小，因而耐磨性能强和开启高度一般仅为阀座通道直径的四分之一。在阀体和阀瓣上只有一个密封面，便于厂家生产和用户后期在使用过程中的维修。
活塞式调-压阀的受压检测
活塞式调-压阀是机械设备中的重要组成部分,是现代工业生产和-工作生活“衣、食、住、行”能正常有序进行的无法代替的重要设备。
那么，在投入运行时的压力测试便是一种有效的检测手段，通过压力测试获得的数据能够确定活塞式调-压阀的受压范围。
具体的做法：将开关拨至开的状态，将管道中注满水，观察在管道存在压力时，管道有没有出现漏水的情况，如果没有则说明阀门的压力性能-，可以承受较大的压力。在完成对压力的测试后，要将阀门内部清理干净，不能出现杂质。将阀门的位置调拨到规定的位置上，进行泡沫试验，如果阀门仍然能够正常运行，则说明-；进行阀杆检漏的测验，-阀门的安全稳定运行；检测完成后，确定安全性就能进行试运行了。
在运行的过程中，会因为腐蚀以及温度等原因加快阀门部件上润滑油脂的干涸速度，所以要经常对传动部位进行检查，及时补入润滑油脂。防止因为润滑油脂的缺失而造成设备的磨损，或者因为卡壳而导致运转失效。
需要注意的是，在更换活塞式调-压阀填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地。另外还还可根据具体情况，采用橡胶o形环等成形填料，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。在压紧填料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止卡死。
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