焊接机器人的保养：
一自动焊接机器人操作人员中的链条是一个易损件，每年至少检查一次，并及时处理。二每次跳闸开关的动作灵活性和-性都要经常检查，以避免松动和损坏。三经常检查电路接头，保持连接牢固，插头-。四工作站控制器和手动控制器内的灰尘应每三个月用压缩空气吹一次。五电器、旋钮、开关要经常检查，保持清洁，接触-，以免误操作。六导轨、滑架、丝杠螺母等运动部件经常进行检查和清洗，防止灰尘堆积，影响运动部件的柔性运动。七各滑动导轨结合面不允许碰撞磨损。丝杠、齿条等关键运动部件应经常检查，以免磨损。八自动焊接机器人的运动部件、导轨和滚子应使用润滑脂，并应将润滑油注入封闭驱动部分，以保持零件灵活移动。重点是维修平轮、偏心轮零件，-其紧固，-横臂运动。
焊接机器人的特点：由于采用集成焊钳，焊接变压器安装在焊钳后面，所以点焊机器人的变压器必须尽可能小。对于容量较小的变压器，可以采用50赫兹的频率通信，对于容量较大的变压器，业界已经开始采用逆变技术，将50赫兹的频率交换改为600-700赫兹，减小了变压器的体积。变压后可直接用于600-700hz交流焊接，也可二次整流，直流焊接，焊接参数由定时器调节。目前，新型定时器已经由微机控制，所以机器人控制柜可以直接控制定时器，不需要额外的接口。点焊机器人用焊钳、电伺服焊钳、焊钳开闭由伺服电机驱动，码盘反馈可根据实际需要任意选择和预置焊钳开度，电极间的压力也可分级调节。
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焊接机器人的常识
焊接作为基础制造工艺不可缺少的一部分，是一种准确-的材料连接方法。焊接技术和自动化水平正反映了工业发展水平。目前，焊接设备正面临着从手工、半自动向自动化、智能化的升级。焊接机器人是升级浪潮的产物。焊接机器人技术是工业机器人技术在焊接领域的应用。可根据预先设定的程序，同时控制焊接端的运动和焊接过程，并可在不同场合进行重新编程。其应用旨在提高焊接生产率，提高稳定性，降低成本。焊接机器人可以代---在特殊环境下进行焊接任务，简单而单调的任务，从而解放劳动，提高劳动生产率，有效地减少了工人的技术难度，焊接精度高，稳定-，而且具有灵活性。然而，焊接机器人对夹具的精度、工件表面的清洁度、焊接位置和焊接可达性有着严格的要求。焊接机器人已广泛应用于汽车制造业，尤其是汽车底盘的焊接。采用焊接机器人焊接，可大大---焊接件的外观和内部，-的稳定性，并可大-低劳动强度，---工作环境。
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