数控车床加工厂家的行业须知
车床加工维护保养及常见问题处理
1.车床加工日检。日检主要是根据车床各系统的运行正常情况来进行,主要维护检查的项目包括:液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。 2.车床加工周检。周检项目包括车床零件、主轴润滑系统等,还有就是要清除车床零件上的铁屑,并且将杂物进行清扫。 3.车床加工月检。主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180v-220v,频率50hz,如有异常,要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。 4.车床加工季检。三个月之后,车床检查维修要围绕车床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查,包括车床的精度还有液压系统和润滑系统。 5.车床加工半---。半年后,应该对车床的液压系统、主轴润滑系统以及x轴进行检查,如出现毛病,应该更换新油,然后进行清洗工作。
数控车床加工厂家的应用领域数控车床加工厂家零件
如何处理数控车床加工中的三个常见问题?
1.弹刀,数控刀片抗压强度不足过长或很小,造成数控刀具弹刀。这种情况要明白数控车床加工用刀标准:能大不小、能短不长。 2.操作手实际操作不善。这种情况必须加上面铣应用程序,加工余量尽可能留均匀分布,侧边与底边加工余量留相同。 3.车削加工余量不匀称。如:斜面侧边留0.5,底边留0.15。出现这种情况需要科学合理调节车削基本参数,加工余量大转角处修圆。 4.车削主要参数错误如:尺寸公差很大、设定太快等。这个时候要充分利用数控车床sf作用,操作工调整快慢使数控车床车削提高实际效果。
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