双壁波纹管信息

hdpe双壁波纹管hdpe双壁波纹管技术要求

1 颜 色

管材内外层各自的颜色应均匀一致，外层一般为黑色，其他颜色可由供需双方商定

2 外 观

管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位

于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。

3 规格尺寸

管材用公称外径(dn/od外径系列)表示尺寸，也可用公称内径(dn/id内径系列)表示尺寸。

　3. 1 长 度

管材有效长度 l一般为 6 m，其他长度由供需双方协商确定。

　3.2 尺寸

a) 外径系列管材的尺寸应符合表 3的要求，且承 口的嘴均内径应不小于管材的嘴大平均

外径

hdpe双壁波纹管

倒虹管

4.11.1 通过河道的倒虹管，一般不宜少于两条；通过谷地、旱沟或小河

的倒虹管可采用一条。通过障碍物的倒虹管，尚应符合与该障碍物相交的有

关规定。

4.11.2 倒虹管的设计，应符合下列要求：

1 嘴小管径宜为 200mm；

2 管内设计流速应大于 0.9m/s，并应大于进水管内的流速，当管内设计

流速不能满足上述要求时，应增加定期冲洗措施，冲洗时流速不应小于

1.2m/s；

3 倒虹管的管顶距规划河底距离一般不宜小于 1.0 m，通过航运河道时，

其位置和管顶距规划河底距离应与当地航运管理部门协商确定，并设置标志，

遇冲刷河床应考虑防冲措施；

4 倒虹管宜设置事故排出口。

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4.11.3 合流管道设倒虹管时，应按旱流污水量校核流速。

4.11.4 倒虹管进出水井的检修室净高宜高于 2m。进出水井较深时，井

内应设检修台，其宽度应满足检修要求。当倒虹管为复线时，井盖的中心宜

设在各条管道的中心线上。

4.11.5 倒虹管进出水井内应设闸槽或闸门。

4.11.6 倒虹管进水井的---检查井，应设置沉泥槽。

4.12 渠 道

4.12.1 在地形平坦地区、埋设---或出水口---受---的地区，可采用

渠道明渠或盖板渠排除雨水。盖板渠宜就地取材，构造宜方便维护，渠

壁可与道路侧石联合砌筑。

4.12.2 明渠和盖板渠的底宽，不宜小于 0.3m。无铺砌的明渠边坡，应根

据不同的地质按本规范表 4.12.2 的规定取值；用砖石或混凝土块铺砌的明渠

可采用 1:0.75~1:1 的边坡。

4.12.2 明 渠 边 坡 值

地 质 边 坡 值

粉砂 1:3~1:3.5

松散的细砂、中砂和粗砂 1:2~1:2.5

密实的细砂、中砂、粗砂或粘质粉土 1:1.5~1:2

粉质粘土或粘土砾石或卵石 1:1.25~1:1.5

半岩性土 1:0.5~1:1

风化岩石 1:0.25~1:0.5

岩石 1:0.1~1:0.25

4.12.3 渠道和涵洞连接时，应符合下列要求：

1 渠道接入涵洞时，应考虑断面收缩、流速变化等因素造成明渠水面壅

高的影响；

2 涵洞断面应按渠道水面达到设计时的泄水量计算；

3 涵洞两端应设挡土墙，并护坡和护底；

4 涵洞宜做成方形，如为圆管时，管底可适当低于渠底，其降低部分不

计入过水断面。

4.12.4 渠道和管道连接处应设挡土墙等衔接设施。渠道接入管道处应设

置格栅。

4.12.5 明渠转弯处，其中心线的弯曲半径一般不宜小于设计水面宽度的

5 倍；盖板渠和铺砌明渠可采用不小于设计水面宽度的 2.5 倍。

管道在安装前，对管口、直径等进行检查。

管道安装采用人工安装，槽---不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径dn400

时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地

放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。

稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。

因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得---顶进，以防损坏

管口，顶进---符合技术规范要求。有问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。

     承插式hdpe双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的---橡胶材料制成。1在地形平坦地区、埋设---或出水口---受---的地区，可采用渠道明渠或盖板渠排除雨水。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。  清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。       清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。  插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动---，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，---胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段一个波纹凹槽内。  安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。

四、井室砌筑雨水  按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。1待用的管材应按产品标准逐支进行检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。      砌筑时，需---检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。  井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。      检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。      砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。