一般在1/3,,一度电发出热 量是860大卡，一个立方气发出热是8500大卡，在加气的省橇目前我国大力提昌节能，而熔铝炉在早期大部分是烧煤烧油，给环境带来了污染，而采用主要特点能充分燃烧，-，无供害，是铸造及热处理设备行业能源选择之一。节能燃气熔铝炉能省多钱？燃气熔铝炉安全装置及自动控制系统，自动点火及火焰检测装置，是指炉子运行准备工作完了，打开燃烧开关后、首行鼓风吹扫，然后击燃烧器自动点燃，检测到火焰后，燃气主燃烧器自动打开并逐步进入高燃烧状态，火焰监视是用来检测燃烧器状态,在电控仪器仪表状态下进行比例式程序控制，改变火焰的大小。达到温后进行恒温。中间合金有的熔点高，如al-ni和al-mn合金的熔点为780~820℃，装在上层，由于炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散。
熔铝燃气自身反射炉，自身反射炉主要是将烟气在坩埚的上口，通过反射盖直接反射到坩埚内，在炉盖上要增加一个合理的反射罩，这叫熔铝燃气自身反射炉。本设备的主要特点充分利用了烟气的热能直接内反射到坩埚内，使铝液得到了充分的熔化，坩埚上表面与空气割离，使表面熔液上下一至。2装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，后装中间合金。一代熔铝燃气自身反射炉节能，热能利用率更高。，
1、保温性能好，耐火材料选择美联矿做整体浇注料，外包保温砖和保温棉，因此保温效果-。 2、能耗较低，熔化一吨铝只需耗65-75方，耗煤气150-180方，与国内同类型产品相比较，能耗非常低；采用进口温度仪，pid控制，炉温稳定度控制在≤±5℃，且炉壁温升≤30。 3、应用广泛，该熔铝炉应用范围广泛，除了可用于熔液的蒸发、浓缩和结晶以外，还可用于固体物质的灼烧，或易拉罐的熔化等，-较高 。用途:燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。
中途出现火检报警停运时，只需触摸“报警复位”按钮，报警即可消除，再次点火运行前，务必打开炉门点火，确认正常运行后，方可关闭炉门运行.
5、炉膛温度超过大火停止运行温度后，可将1#燃气手动阀和2#燃气手动阀调整到50%开度，一方面为下炉备，另一方面炉保温也无需太多燃料。
热炉运行操作流程(炉膛温度在900℃以上)
1、蛇温度在900℃以上，炉壁已经发红的前提下，可以启动“自动运行”模式运行。
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