杭州冷轧管机配件询问报价「多图」

1.2工作原理：钢卷小车共有6个工作模式,分别为快速上升、快速下降、慢速上升、慢速下降(以上均在动作均在高压状态执行)、低压上升和停止。系统设定卷简区域外小车提升可使用快速或慢速上升模式，且仅在此高压模式下回路提供给油缸的压力才-顶起钢卷。卷筒区域内提升仅能使用低压提升模式，其日的在于保护卷筒不被小车提升顶坏，故该模式下液压回路提供给油缸的压力不-顶起钢卷。快速下降、慢速下降和停止模式的执行不受以，上区域---。停止模式时液压回路通过保压实现钢卷垂直方向静止。比照小车提升机构液压控制原理图，可知各工作模式液压回路控制情况。

炉辊表面喷徐方式主要分两种，一种是deto-nation gun( 炸喷涂工艺)，该喷徐工艺主要表现为:(1)非连续性热喷涂加工(一秒钟8次炸喷涂)。(2) 材料粒子与基材的撞击速度为760m/s (炸喷涂)和960m/s (-炸喷涂)。该种喷涂工艺的涂层与基材结合较好，抗冲击性能强，但耐热、耐磨、耐蚀等高温综合性能一般。第二种是等离子喷徐工艺,主要利用电弧所产生的能量来进行热喷涂(用大于10000c的高温)。该种喷涂工艺的涂层的耐热、耐磨、耐蚀等综合性能较好，但与基材结合性较差。涂层热传导性一般，热膨胀系数小，使用中易发生剥落情况。

卸辊:将选择开关打到卸辊，按住红色按钮，这时电动泵、2#、3#电磁阀同时得电，2#电磁阀向拆辊工具输出一个压力，同时3#电磁阀关闭调压阀。当高压压力表上升到某一数值回落的一瞬间松开按钮，此时锥套已与辊环脱离，拆辊完成。而在高压回路.上安装的phs3高压压力继电器通常设定在200bar,主要是防止锥套和轧辊分离后继续加压使拆辊工具和锥套空打损坏拆辊工具或锥套。高压表压力可以升至700bar,如果到700bar还不能卸出辊环，系统也自动停止。

液压换辊小车操作前注意：?检查电源是否送上；确认急停开关在释放状态；?检查泵油箱液位;?接头处是否有泄漏;?检查各高压胶管是否有破损;?装辊前先空试小车，确认各压力值均为设定压力，然后才能进行换辊工作;?空负荷试车时严禁与换辊工具相连，装、拆辊时-装卸辊工具安装-，避免损伤装卸辊工具。

操作中注意：

?装卸辊工具应轻拿轻放，并保持内活塞和外活塞的清洁，避免损坏内外活塞和轧辊的接触面，导致接触面不平，装辊时产偏载，降低装辊。?-快换接头每次使用都要清洁插入。换辊小车是压液压系统，液压泵、控制阀和装卸辊工具的精度都-，如果不意清洁作业，油液的清洁度会迅速下降，使液压泵、控制阀、和装卸辊工具磨损和划伤，造成内泄漏、-漏、控制阀阀芯卡死换向，导致工作时压，力上不去或压力上升缓慢等异常现场，不能按要求完成装卸辊功能。并大大的缩短了液压元件的使用寿命?检查连接用快放接头弹簧是否有弹性。?操作时发现漏油时应立即停止使用，防止出现安全事故。?操作时发现其他异常现象，应及时通知---进行检查处理。