铸铁模具激光表面热处理加工--“本信息长期有效”

泰格激光技术——铸铁模具激光表面热处理加工

马氏体等温淬火法

马氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下马氏体温度的浴槽中等温，使其产生下马氏体变化，一般在浴槽中隔热保温30~60min。马氏体等温淬火加工工艺关键三个流程：马氏体化解决；马氏体化后冷却解决；马氏体等温解决；常见于碳素钢、中碳钢小规格零件及球墨铸铁件。铸铁模具激光表面热处理加工

---时间冷却淬火法

---时间冷却淬火法：零件先在气体、开水、盐浴中急冷到稍高于ar3或ar1温度，随后开展单介质淬火。常见于样子繁杂各位置薄厚差距及规定形变小的零件。铸铁模具激光表面热处理加工

弧状裂纹

常产生在磨具菱角、凸模、刀纹、斜角、斜角、空缺、主骨、型腔布线毛边等样子突然变化处。这是由于，淬火时菱角处造成的应力是光滑表层均值应力的10倍。

(1)钢中含碳量(c)量和铝合金原素成分愈高，钢ms点愈低，ms点减少2℃，则淬裂纹趋向提升1.2倍，ms点减少8℃，淬裂趋向则提升8倍；

(2)钢中不一样机构变化和同样机构变化不双向性，因为不一样机构比容差，导大机构应力，造成机构交汇处产生弧状裂纹；铸铁模具激光表面热处理加工

淬火后未立即回火，或回火不充足，钢中残留马氏体未充足变化，保存在应用情况中，促进应力再次---，或磨具服现役时残留马氏体产生奥氏体改变造成新的内应力，当综合性应力超过该钢强度---时便产生弧状裂纹；

具备第二类回火延性钢，淬火后高溫回火缓冷，造成钢中p、s等危害残渣化学物质沿位错溶解，大幅度降低位错结合性和强延展性，提升延性，和服现役时在外力下产生弧状裂纹。铸铁模具激光表面热处理加工

冷处理完毕后取下磨具资金投入开水中提温，可清除40％-60％冷暴b力地应力，提温至室内温度后应立即回火，冷暴b力地应力进一步清除，防止冷暴b力裂纹产生，得到 ---性机构特性，---磨具商品储放和应用中不产生崎变。

磨削裂纹

常产生在磨具制成品淬火、回火后磨削冷拉全过程中，大部分产生的细小裂纹与磨削方位竖直，深约0.05-1.0mm。铸铁模具激光表面热处理加工