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耐压试验耐压试验又称强度试验，属于安全性能指标试验。试验压力为公称压力的1.5倍，试验用加压介质为纯净的水，其氯离子含量不应超过25ppm。每一支产品都要进行耐压试验。3、与补偿器两端相焊接的管段需要进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1。采用手动的或电动的试压泵加压，压力观测通常可用1.5--4倍试验压力量程的1.5级以上压力表，或等同功效的压力测试仪器。试验时，将软管试件平直放置，一端安装带有排气阀的堵头，另一端和试压泵出口管相连接，将水注入管内，排尽空气，关闭排气阀，然后缓慢增加压力至规定的试验压力值，保压5mm后，检查试样状况，有无渗漏、零件损坏等异常的失效

形式出现。合格品要求不允许有渗漏迹象或零件损坏等异常的失效形式出现。外压式补偿器厂家

水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25ppm。补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或---其活动范围，应---各活动部位的正常动作。 　补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中又以腐蚀失效居多。其中外观、尺寸、耐压和气密性属于出厂检验项目，型式试验时要求七个项目全部进行检验。套筒补偿器又称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。适用于介质工程压力≤2.5mpa，介质温度-40℃~600℃。套筒补偿器---的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。外压式补偿器厂家

非金属补偿器的圈带主要由玻璃纤维布和玻璃纤维涂覆橡胶布或f塑料布为主体材料加工而成, 柔性织物补偿器(非金属补偿器)圈带面层主要作用是承受烟气系统压力以及来自烟气或外界的化学腐蚀 , 圈带面层需要柔软以吸收来自各方向的位移量。外层通常采取耐候性较好的为硅橡胶涂覆玻纤布，也可以采用f橡胶涂覆玻纤布、聚cl乙烯涂覆玻纤布和三元乙丙橡胶涂覆玻纤布。可以根据系统的温度来决定是否做另外的保温层。 从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，补偿器腐蚀失效通常分两种类型：点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂；其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。焊接式波纹膨胀节概述：焊接式波纹膨胀节又称焊接式波纹补偿器，通用型波纹管。波纹管补偿器失稳有两种类型：强度失稳和结构失稳；强度失稳包括内外压波纹管平面失稳和外压波纹管周向失稳，结构失稳是内压波纹管补偿器的柱失稳。外压式补偿器厂家

需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装。安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶如中性玻璃胶。 　管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件。严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 　　外压式补偿器厂家