进口丝锥的行业须知

怎样选购钨钢铣刀

切削参数选用

切削速度选择主要取决于被加工工件材质；chip一bychip一tothetop工件的硬度匕加工不锈铜的特性lsom一奥氏体典蔓相不锈纲1．奥氏艘下锈铜200系｝300系是主要的不锈锢组，路含量篇大放12％。进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。国外一些刀具生产厂家刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素影响，应根据实际情况适当调整切削速度进给速度。 当以刀具寿命为优先考虑因素时，可适当降低切削速度进给速度；当切屑离刃状况不好时，则可适当增大切削速度。刀具的磨损及延chang刀具使用寿命的方法

立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。 当立铣刀直径较大时，即使刀柄刀夹都很清洁，还可能发生掉刀事故，这时应选用带削平 缺口刀柄相应侧面锁紧方式。 立铣刀夹紧后可能出现另一问题加工立铣刀刀夹端口处折断，其原因一般因为刀夹使用时间，刀夹端口部已磨损成锥形。氧化磨损在一定的切削温度下，刀具材料与周围介质的某些成分会起化学作用，在刀具表面形成一层硬度较低的化合物被切屑带走，加速了刀具的磨损，这种磨损称为化学磨损。

正常加工立铣刀振动越小越好。 当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度进给速度，如两者都已降低40%后仍存较大振动，则应考虑减小吃刀量。 如加工系统出现共振，其原因可能切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。3．切屑控制困敷据曲状切屑4．切削力和所需功率非常高5．建裱使用镀膜的刀具，亚且切削刃角需保镬的投舒。

工件的硬度加工铜的特性 

lson 一铜有色金属 

1 一般铜典铜合金的硬度低砖 18ohb ，亚且尊热像数金履根搏切削加工性，铜材臀分篇纯铜雷解铜，红铜，黄铜，青铜。

一＞高弦度青铜皱铜硬化虚理俊硬度可高连 45hrc ! 

2 ．要-注意断屑困魏和粘结超势情屑瘤，擞屑畏。

一＞必须使用锋利切削刀的刀具。

一＞切削力低，巡给率建裱放大，较易折断。 

3 加纯铜加入硫 s 或蹄 te ) 如黄铜典红铜加人船 pb ) ，矽 51 ) ，硒 se ) ，铝 al 或劫 bi ) 如青铜加人铝 al ) ，镍 ni 或锰 mn ) 

一＞---材料的切削加工性！

一＞擞屑较短，较易折断。

磨触性较高，建裱使用踱膜的刀具