江苏500L高压釜厂家实力-
搅拌器的选择与使用相关问题
介绍搅拌器的选择与使用问题,目前国内有关这方面的设计资料都比较简单,大部分计算公式都来自国外50-70年代,在应用中发现,理论与实际的差别非常大,因此,目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。
以非匀相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况下,尽量提高转数,在选用功率时注意,一般情况下电机功率达到1.5倍 搅拌作业功率即可,过大只会曾加电力消耗和运行成本,目前,考核搅拌效率的难度很大,用户对于搅拌器的研究只注重混合的均匀程度,而忽略了单位时间内电力 的消耗及单元操作时间,因为,往往工艺给出的操作时间远远大于搅拌混合所需的时间,这是因为,很多化工单元是液液反应,反应时间和搅拌作业时间差距很大。盖子应分开,并应-注意密封面的保护,以免损坏水壶盖和壶体的密封圈。
高压反应釜的试压操作
1连接氮气,将氮气瓶通过导管连接到高压灭菌器入口,然后拧紧相关螺钉。打开氮气瓶主阀和分压阀,首先将分压阀的压力调节到实验所需的压力,然后打开反应罐进口阀,缓慢填充反应罐,当压力值显示在反应釜当氮气瓶上的设定压力相同且不再变化时,反应容器的进口阀和氮气瓶的出口阀依次关闭,并记录反应釜中显示的压力值,并且观察到压力在半小时后改变。 2检查泄漏点如果压力显示出明显的下降趋势,则应检查泄漏点。用肥皂水检查高压灭菌器是否有泄漏。参数变化控制反应开始后,要密切注意反应中各种参数压力,温度,速度的变化,尤其是压力的变化。关键检测区域是:高压釜盖与进气管,出气管和压力表之间的接口;进气口和出气口的针阀接口,壶体的密封圈和水壶盖,以及温度计探头插座。如果发现漏气,应首先清空压力,并应拧紧相应的泄漏,然后进行压力测试。检查无泄漏问题后,排出压力并用去离子水清洗肥皂水。
1.加热前检查。检查进气口和排气阀是否有肥皂水泄漏。在打开控制器加热开关之前,-没有氢气泄漏。逐步调整以设定反应温度以防止加热温度过高并进行调整。密封在长周期运行中非常-,泄漏率很小,泄漏量一般只为软填料密封的1/100。电压在合理范围内,-加热速率不超过80℃/h,并开始加热过程以开始反应。 2.参数变化控制反应开始后,要密切注意反应中各种参数压力,温度,速度的变化,尤其是压力的变化。一旦发现异常,应立即关闭加热开关,并报告部门负责人,如温度过高。冷却盘管可以连接冷却水冷却;如果压力太高,它可以从排气阀冷却或排出。当氢气排出时,必须通过管道排放到外面!
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