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铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。7、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、---、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

检查：1---手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、-。2安全防护、制动止动、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。3校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。4由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否-。5机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力液压、气压是否符合规定。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同，因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移，这种现象叫机床的热变形。确认一切正常后，方可开始工作。凡连班交---的设备，交---人应一起按上述9条规定进行检查，待交---清楚后，---人方可离去。凡隔班---的设备，如发现上一班有---违犯操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后，也必须按上述9条规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。

1、坚守岗位，-操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源；2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切磨削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用；3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。在设备检修或调整之后，也必须按上述9条规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、 工件；4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等；5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行；