昆山铝合金加工-「多图」

中国铝加工材工业铝型材产量与消费量

我国-和-的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。中国铝加工的工艺技术中国铝加工工艺技术的特点是-与落后同时存在。我国铝材铝合金型材工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，超过美国成为位;2007年产量-1250.8万吨，同比2006年增长42.45%，再-新高;2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%;出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.5%，铝合金型材净出口116.3万吨;2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。在2008年1-6月份我国铝工业的产量中，氧化铝产量1112.9万吨，比2007年同期增长7.1%，预计2008全年产量为2300万吨;电解铝产量662.0万吨，比2007年同期增长12.9%，预计2008全年产量将达1450万吨;铝加工材687.9万吨，比2007年同期增长38.3%，预计2008全年产量将达到1400万吨。

铝型材在拉伸过程中应注意的问题

　　1、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，-是大宽面，壁偏厚铝型材更要留意。

　　2、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起，应彼此间预留必定的间隔。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置，-时作好彼此间的维护处置。

铝型材氧化着色颜色不一致的原因

一、染色的原因

　　1、染色过程控制

　　(1)温度;(2)染料浓度;(3)时间

　　2、染色后水洗

　　染色之后，要将铝制品进行水洗，以除去附在铝制品表面的浮色，此时要注意水洗槽的水质，因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的，当水中存在较多杂质离子时，会促使染料分子与氧化膜分离进入水中，此时就表现出褪色，这种褪色往往是不均匀的，终导致同一支料上产生色差。铝型材定制铝型材用途广泛，常规型材已经满足不了市场需求，而铝型材行业为此逐步完善系统，铝型材定制成为一种新选择，而铝型材定制费用一般是铝锭基价+加工费素材挤压、表面处理+模具费，模具费一般是可以返还的,前提为订单量达到一定的数量。

　　二、封孔的原因

　　封孔处理是阳极氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，-进行封孔处理才能-染色膜的原有颜色，封孔工艺可以有多种，蒸气封孔、热水封孔、中温封孔都是-的选择，部分染料还可以选择冷封孔工艺。复合脚轮，就是需要有一定的倾斜角度之后，才能实现移动的作用，一般用的比较少。封孔后可能会因为褪色而使颜色较封孔前略为变浅，但只要稍加注意即可。