精密电机轴加工信息
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传动轴加工划分为三个阶段:粗车(粗车外圆、钻中心孔等),半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。多轴加工准确地说应该是多坐标联动加工。数控加工中心,其在轴数上的划分,一般来讲,是根据轴的联动情况,来确定的。当前大多数控加工设备可以实现五坐标联动,这类设备的种类很多,结构 类型和控制系统都各不相同。
细长轴加工工艺特点,由于细长轴刚性很差,在加工中极易变形,对加工精度和加工影响很大。为此,生产中常采用下列措施予以解决。
改进工件的装夹方法,粗加工时,由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡顶法,尾座顶l尖采用弹性顶l尖,可以使工件在轴向自由伸长。但是,由于顶l尖弹性的---,轴向伸长量也受到---,因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时,有使工件脱离顶l尖的危险。2、为减少切削烟力和切削热,应该选择较大的前角,取r0=15°~30°。采用卡拉法可避免这种现象的产生。
精车时,采用双顶l尖法此时尾座应采用弹性顶l尖有利于提高了精度,其关键是提高中心孔精度。
轴加工中细长轴加工都有哪些需要注意的,在轴加工上,对细长轴这一种轴,其在加工上的注意事项或需注意的方面,如果进行概括总结的话,那么,主要是有以下这几个,是为:采用合适的跟刀架,由于,跟刀架是细长轴加工中的重要附件,所以,要使用合适的跟刀架,来抵消加工时径向切削分力的影响,从而来减少切削振动和工件变形。但是,需要注意的是,跟刀架的中心,应比机床顶l尖中心保持一致,这样才行。采用双刀车削细长轴改装车床中溜板,增加后刀架,采用前后两把车刀同时进行车削。
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