BAKELITE电木承诺守信 东莞市苏阳电器制品

电木材料硬而脆，呈棕黄色，表面是一层光滑平整的硬表皮，中间层是一层呈黄色的夹层。加工过程中如果切削参数设置不合理，材料表面的硬表皮就很容易被刀具拉起。电木模具是塑料中个投入工业生产的品种。它具有较高的机械强度、-的绝缘性，耐热、耐腐蚀，电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多用在电器上，塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和尺寸的工具。

?电木注塑模具bakelite电木

电木注塑模具结构的一实施例，用于注塑成型电木产品500，由上往下包括面板模块100、b板模块200、底板模块300，还包括设于面板模块100和b板模块200之间的成型模块。成型模块包括前模仁401和后模仁404，前模仁401下端面设有若干上凹腔402，后模仁404上端面在与上凹腔402的位置对应处设有若干下凹腔405，当前模仁401与后模仁404合模时上凹腔402与下凹腔405组合形成若干个成型电木产品500的成型腔。

电木加工对机床的要求比较高，因为电木表皮硬而且易崩裂，所以我们必须选择一些能进行高速铣削的数控机床来对其进行加工。普通的数控机床一般只有6000r/min左右，但实践证明，这样转速的数控机床不利于电木加工，铣削出来的工件表面粗糙度达不到要求，而且铣削的效率不高。

电木注塑bub注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；---制件外观会有很大的帮助。

电木成型 注射电木粉的应用工艺,如能按其性能特点控制,对提高制成品率;减轻注 射机的工作负荷;减少对螺杆料筒的磨损;缩短成型周期

电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高,多用在电器上,又因像木头一样绝缘性高可塑性好,所以被叫做“电木”。

　　电木注塑工艺。

　　1、电木注塑工艺要点概述。

　　a、电木粉在预热后的料筒种为粘度的熔料状态

　　b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力

　　c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干

　　d、注塑进程中由于电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发生，模具应开设排气槽，乃至应增加开模排气工序。

　　e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温

电木制品介绍环氧板是指玻璃纤维增强的环氧板，

电木是酚醛板。 环氧树脂板的强度远高于电木的强度。 该胶木具有低电阻，差的弹性和脆性，因此不能用作弓形臂。

价格差异不大。 环氧板为28至30元/ m2，电气板为24至26元/ m2。

收缩率和树脂组成与加工方法有关。

除了价格和材料优势外，电板也没有优势。 环氧板仍然很容易使用。

环氧树脂是由环氧树脂和玻璃纤维布在高压下制成的。 用酚醛树脂以及一些粉末和棉布压制电路板。 因此，电板的功能优于环氧板的物理处理。