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塑料挤出设备按需定制,金纬机械常州有限公司

发布者:金纬机械常州有限公司  时间:2020-11-4 
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挤出机

常见的螺杆直径d大约为45~150毫米。螺杆直径增大,挤出机的加工能力也相应提高,挤出机的生产率与螺杆直径d的平方呈正比。螺杆工作部分有效长度与直径之比简称长径比,表示为l/d通常为18~25。l/d大,能---物料温度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能减少漏流和逆流。提高挤出机的生产能力,l/d大的螺杆适应性较强,能用于多种塑料的挤出;但l/d过大时,会使塑科受热时间增长而降解,同时因螺杆自重增加,自由端挠曲下垂,容易引起料简与螺杆间擦伤,并使制造加工困难;增大了挤出机的功率消耗。过短的螺杆,容易引起混炼的塑化---。



橡胶挤出机

橡胶挤出机在生产橡胶产品的时候橡胶主要是在螺筒当中由螺杆进行加工生产的。橡胶挤出机的螺杆通常可以分为三个功能部分,每个功能部分大约占挤出机螺杆长度的三分之一左右。橡胶通过输送段而到达中间的螺杆加工段,橡胶在这一段进行剪切,压缩,混炼等一系列的处理加工,一般橡胶的加工都是由螺杆的这一部分进行处理的。






塑料挤出机螺杆可依功能或几何外型来区分,但实际塑化过程中,各区段功能重迭,很难加以区分间隔。而研究塑化螺杆,不外乎是想:提高剪切混炼作用、改良均匀混炼、提高塑化能力、---熔胶温度均匀性。当进料段牙深愈深输送量愈大,但螺杆所需扭力较大;进料段牙深太浅,输送量不够,压缩比不足。当计量段牙深太深,压缩比不足,所需送料力量较大;太浅时容易过火而烧焦。一般牙深约0.03~0.07倍螺杆直径。因此塑料塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩与计量的功能,在塑化品质上扮演很重要角色。




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