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环境对绿碳化硅微粉有影响吗

绿碳化硅微粉可以减少杂质铸件的出现，碳化硅在使用时作用：能的提高机械性能的一个---，从前减少铸铁的缺陷，降低疝工外废率，减少缩孔的超向，完全可以代替硅铁，从而有的经济效益。但是，事物打都有两面性，好的同时它也有---的一面，那就是会对环境造成污染，具体会对环境造成哪些污染呢？

碳化硅生产过程中-主要有以下几类

　　1、光污染：生产过程需要点火作业，就是冶炼炉体露天燃烧冶炼，有火光，如果附近是居民区则必会影响居民日常休息。但以---污染为主，至于危害多远，看厂区所在地风向如何，这样的冶炼项目现在不允许立项，是---类项目。

　　2、---污染物：粉尘，烟生，少量，---大量，根据所用原材料中所含杂质不同，还可能含有，氮氧化物等等。

　　3、水污染：主要是含盐分较高，如果附近有农田和湖泊，而厂区主要以外排的形式处理污水，则污染可想而知。

　　绿碳化硅微粉作为市场上面常见的磨料之一，是以石油焦和硅石为主要原料，添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。

绿碳化硅微粉是指利用jzfz设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。工业生产中常用的一种材料，在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同，当对纯度要求较高时，我们就要采取一些方式进行提纯。

　　该方法是首先使用碱洗，再调整酸度，过量酸洗，再调整酸度到ph=5-6之间过滤，洗涤，烘干，包括以下步骤：

　　1.碱洗：

　　取加工好的绿碳化硅的细粉，绿碳化硅纯度90?95%，粒径d50=0.50~1微米以内，sio2+si含量为1~5%入塑料桶，加去离子水，加分析纯，搅拌10~12小时，静止10~12小时；

　　2.再调整酸度，过量酸洗：加浓---p=1.19g/cm3浓度38%，加入1: 1,再加浓---、搅拌10~12小时，静止10~12小时，加去离子水，搅拌，压滤，再加去离子水，搅拌，压滤机压滤，重复3~4次，洗净后烘干粉碎。

　　通过上述讲解我们可以知道，绿碳化硅微粉的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎，该方式操作简单，成本低并且提纯后纯度较高，因此被广泛使用。

绿碳化硅脱氧剂的工作原理

      脱氧剂，顾名思义，就是降低含氧量的试剂，那么绿碳化硅脱氧剂的工作原理是什么呢？

　　绿碳化硅脱氧剂直接加入到钢水中，脱氧效率会高，操作简单，成本低，对冶炼时间无影响；如果脱氧产物排除不干净，就会玷污钢水，---影响钢的，造成炼钢中大量的损失。

　　因此可以看出，沉淀脱氧的脱氧程度取决于脱氧剂的脱氧能力和脱氧产物排出的条件，在元素周期表中，铝的脱氧能力是的，但是使用成本相当的高，而绿碳化硅的使用成本、使用效果符合炼钢厂家的需求标准。因此脱氧剂在沉淀脱氧剂中得到广泛的应用，尤其是在转炉冶炼应用过程中起到了---的市场效益。绿碳化硅脱氧剂的粒度使用也是要根据冶炼炉体的大小来定，一般市场中20-50毫米之间应用比较多些，当然不同粒度都可以根据市场需求来调整加工。

　　绿碳化硅的脱氧剂主要起到降低含氧量的作用，在炼钢上得到广泛应用。