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油封常用的材料

油封的常用材料有：nbr，fkm，硅橡胶，聚氨酯，聚四---等。选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，在选择油封材料时-注意。因为材-良的密封件才会有足够好的品质，品-的密封件在应用的时候呈现出来的应用效果才会-，为了-密封件有优化的应用，大家必须要在选购的时候关注材质，尽量选择材-良的密封件来购买。油封的工作范围与油封使用的材料有关，例如nbr为-40~120℃，fpm为-25~300℃。

                                                   纳米科技对传统密封材料的改性

  橡胶材料经过纳米改性，综合力学性能、抗热氧紫外线老化性能、电学性能、阻燃性能将大幅度提高。例如，纳米氧化锌可大大提高橡胶的高速耐磨性能、老化性能，可提高耐屈挠性能5倍，而且用量仅为普通氧化锌的30~50% 。

  国内有厂家采用有机/无机纳米杂化技术对tpu进行纳米改性，材料的强度和耐磨性等各项指标均有较大提高，尤其是耐高温性也有较大提高，使tpu工作温度可由80℃提高到120℃。

  无机粒子如纳米氧化锌填充ptfe，可明显改进ptfe的耐磨性。

                                                         液压密封件对密封装置的要

一1.在工作压力和一定的温度范围内，应具有-的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。

　　2.密封装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。

　　3.抗腐蚀能力强，不易老化，工作-，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。

　　4.结构简单，使用、维护方便，价格低廉。

二液压密封件密封装置的类型和特点

　　液压密封件按其工作原理来分可分为非接触式密封和接触式密封。前者主要指间隙密封，后者指密封件密封。

　　1.间隙密封间隙密封是靠相对运动件配合面之间的微小间隙来进行密封的，常用于柱塞、活塞或阀的圆柱配合副中，一般在阀芯的外表面开有几条等距离的均压槽，它的主要作用是使径向压力分布均匀，减少液压卡紧力，同时使阀芯在孔中对中性好，以减小间隙的方法来减少泄漏这种密封的优点是摩擦力小，缺点是磨损后不能自动补偿，主要用于直径较小的圆柱面之间，如液压泵内的柱塞与缸体之间，滑阀的阀芯与阀孔之间的配合。(3)耐磨性好，-，在一定程度上能自动补偿被密封件的磨损和几何精度的误差。