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很多时候我们会遇到cnc加工效率低下的问题，那么是什么原因导致cnc加工效率低呢？

整体来说影响cnc加工效率的因素有设备故障，生产管理，工艺技术，数控刀具，人员技能，产品结构六大因素，那么产品结构影响加工效率的具体原因是什么呢？

1各类零件规格尺寸和结构相差悬殊，机床工具等工艺装备通用性不高。

2很多公司所面临的通常都是多品种、小批量、短生产周期的生产任务，因此要求工艺系统有较高的响应速度。

3产品零件结构复杂，加工难度大。

4薄壁、易产生加工变形。存在大量的薄壁、深腔结构，为典型的弱刚性结构。

5刀具及切削参数选用困难。由于刀具工业的发展赶不上新材料的开发和应用步伐，又缺少加工切削数据库的支持。

那么怎么提高cnc加工的效率呢？一般来说提高数控机床加工效率的方法有：

一、转变对数控技术的认识。

数控技术是一项综合技术，除了数控机床外还必须有相应的配套技术及人员的支撑，-是在数控加工过程中人起着决定性的作用，管理人员、工程---、工程维护人员和操作使用人员的技术能力都会影响数控机床的生产效率。

二、制定有效的刀具管理措施。

例如对刀具进行预调，以减少刀具在机床上的安装调整时间，通过管理系统对刀具进行管理，以减少人工管理产生的错误。

三、工装夹具管理。

由于工装夹具的选择与工件的安装时间和测量时间有直接关系，应实现对工装夹具的管理

接触过cnc加工中心的朋友都知道，cnc加工过程中会出现漏油现象，其实在关于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因为它是由配件引起的，或者是数控车床气缸的漏油。如果是配件，维护非常简单。如果它是一个气缸然后它很麻烦，---会导致机床报废。

1、换油不符合要求。

往往也会引起cnc加工中心漏油。换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一，对于采用高粘度润滑油的零部件，换油时随意改用低粘度润滑油，就会使相应箱体，轴孔等密封性能受到一定的影响，有时会大-低这些部位的密封性。其二，换油时不清洗油箱，油箱中的污物就有可能进人润滑系统中，堵塞油路、磨损密封件造成漏油。其三，换油时加油量过多，-是在有旋转零件的部位，由于旋转零件的搅动作用，更容易出现溢油现象。

2、对润滑系统零件的选用和调节不合适而引起漏油。

比如说cnc加工维修人员维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵，或者调节系统压力时，溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高，数控机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配，就会造成漏油。

其实造成cnc加工中心出现漏油状况不只是上面几点，如果我们遇到在操作中遇到类似的问题一定要做好检查，及时查找原因，避免造成不-的损失。在加工中心购买回来后做好检查，看看是否有铸件缺陷或者零件损坏的问题，如有要及时与厂家联系。在操作人员使用cnc加

工中心加工工件时还应该注意以下几点：

1对于cnc加工次试切过程，应采用单级操作模式进行加工。

2-控铣床自动运行开始时，快速倍率、进给倍率s处于档位，然后在切入工件后提。

3在数控铣床加工程序的操作中，需要注意cnc系统的坐标显示。

4禁止用手触摸数控铣床工具和芯片。必须用刷子清洁芯片。

数控车床加工中心是自动化车床的一个分支，主要生产复杂的零部件，且具有综合能力强、精密度高、等优点，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。　1、为了简化定位与安，夹具的每个定位---对加工中心的加工---，都应有的坐标尺寸。
　　2、为-零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。
　　3、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于cnc加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。
　　4、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
　　5、夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
　　6、-在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
　　7、对于有交互工作台的cnc加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
　　8、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要-注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，-时在工艺文件中说明。
　　9、夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须-在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2um。

在精密零件加工行业，我们不能仅仅-产品的精度，这个对于加工制造行业是基本的要求，为了使客户-，我们还需要在成本、工艺的-性以及交期方面为客户提供更为满意的方案。

1低成本有利于客户产品整体成本的降低，可以大幅提升客户利润和市场竞争力；

2工艺的-性：我们不能只是一次把产品做好，而是要能够-每一次都能把产品做好，这就需要工艺的稳定-以及可性。首先要选用-的工艺路线，其次，通过打样、试产，要把证明成功的工艺通过sop固化下来，-加工的-性，而不是因人而产生误差；

3交期：再好的产品，如果没有达到客人的交期要求，也是没有意义的产品和服务。我们需要快速反应、简化流程，以满足客户对于交期的要求。