北京12SH-28中开式双吸泵择优

s sh耐磨中开式离心泵结构型式：中开离心泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，泵体水平中开，检修时不需拆卸进水和出水管路。轴封为软填料密封；亦可改为机械密封。

由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况---量可以-；这就是为什么叫双吸泵的原因。

 卧式s型单级双吸离心泵结构图。单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。待水泥干固后方能安放泵和电动机灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。泵的吸入口及排出口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡，不必设置轴向力平衡装置。

中开泵的流量大，工作-，而且一般情况下故障比较少，维护起来也十分的方便。当然这些都是建立在合理安装情况下的，如果安装不合理将会出现很多问题，那么中开泵的安装要求都有哪些呢?

　　1、中开泵的安装基础必须牢固双吸泵，并能吸收泵的振动和永1久地支撑机组，基础必须-支撑1.5倍的机组重量(包括电机)，一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上。作用：将液体均匀地引入叶轮进口，在这个过程中要求液体流动所损失的能量较小，并且-流入叶轮进口时要均匀分布。发动机(如柴油机)直联的型式，则为机械重量的5倍以上。

　　2、中开泵的基础需经---检验，尺寸符合基础图后，方可交付安装。

　　3、中开泵基础应水平、光滑，用汽泡水平仪-水平度。

　　4、中开泵基础一次灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。除轴的材料为-碳素钢外，sh型双吸泵中开泵报价，其馀多为铸铁制成。待水泥干固后方能安放泵和电动机 灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音，所以要小心慎重。

12sh-28中开式双吸泵双吸清水离心泵产品结构

　　sh型双吸清水离心泵的吸人口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆时针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。本型泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。ssh型双吸泵此系列离心泵适用于流量大并有一定扬程要求的给水及循环水应用场合。除轴的材料为-碳素钢外，其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下吝降制有放水的管螺孔。叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动．轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏人泵内，．在填料之间有水封环，水泵工作时少量高压水通过水封管流人填料腔起水封作用。

　12sh-28中开式双吸泵　双吸清水离心泵结构图

1泵体12轴套螺母(右)2泵盖13轴承体3泵轴14固定螺栓4叶轮15轴承体压盖5双吸密封环16联轴器部件6轴套17圆螺母7填料套18轴承盖(甲)8水封管19轴套螺母(左)9填料20轴承挡圈10填料环21轴承盖(乙)1l填料压盖22端盖

单级双吸离心泵工作原理简单的用白话文说：入口液体同时进入叶轮中心区域，高速旋转的叶轮在离心力的作用将液体甩出，叶轮中心就形成低压区，入口液体在-压作用下，源源不断的流向低压区，即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。

    s/sh型泵是单级、双吸、泵壳水平中开式离心泵。为满足范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ansi、pn及is等标准选取。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体，介质温度80℃,若连端轴承通以冷却水，介质温度可达130℃，改变叶轮、密封、轴封的材料，可以汲送含有泥沙的浑水，泵的轴承一般采用软填料，如有特殊订货要求，也可装机械密封。该泵适合用于工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和大型水利工程。

 s、sh型单级双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。

    s、sh型单级双吸泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为-碳素钢外， 其馀多为铸铁制成。

   泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。

   叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。

  泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

  水泵通过联轴器由电动机直接传动。

  轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

sh/s/sa双吸中开离心泵装配，拆卸，安装：

装配与拆卸

1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，-装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套-，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。

装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均勻即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

安装

1 、检査水泵和电动机应无损坏。

2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序：

将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。

待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检査水泵的水平度。

校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求。

在检査电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。

5、水泵与管路之间的结台面，应--的气密性，尤其是进水管路，必须-严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。

6、如水泵安装在进水水位以上吋，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

 安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。

sh/s/sa双吸中开离心泵起动、停止和运行

1、起动与停止：

起动前，转动泵的转子，应该轻滑均勻。

关闭出水闸阀，向泵内注不如无底阀则用真空泵抽空引水要-泵内充满水.无空气窝存。

如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时.将闸阀开大。

均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如

所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

2、运转：

水泵轴承溫度不应超过75°c。

润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。

填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。

定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。

运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时，应立即停车.检査其原因.加以消除。

不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为q，扬程为h.轴功率为n，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为q1 、h1和n1.其相互关系.可用下列公式迸行换算：