代乳液离心喷雾干燥机结构优选企业“本信息长期有效”
代乳液离心喷雾干燥机结构
一、物料概述
贝壳粉是指贝壳经过粉碎研磨制成的粉末,其95%的成分是碳酸钙,以及甲壳素,还有少量---酸和多糖物质,可以做食品、化妆品以及室内装修的材料,应用于畜禽饲料及食品钙源添加剂、饰品加工、干燥剂等。
二、应用范围
1.饲料添加剂
2.化妆品添加剂
3.食物添加剂
4.内墙涂料
5.墙面装饰壁材
6.艺术涂料
三、贝壳粉喷雾干燥机特点
1、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,-适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有-的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,-。
3、生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。于干燥室---稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
4、我公司根据贝壳粉的特点设计和制作出符合食品和---安全卫生标准的离心喷雾干燥机
四、工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用sus304制作。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
技术参数
喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:
1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化qi喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化qi的结构,热风在塔内的运动状态有关;
2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。
喷雾干燥机类方法很多,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化qi的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化qi的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个-问题,固体制剂-是中药的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。三、工作原理本机是将料液压入塔体中部的喷嘴雾化成微小雾滴,同塔顶热风混流而完成干燥料液自下往上喷,热风自上往下走。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求-的解决方案。-对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。
为提高喷雾干燥机的能效,在对其性能进行充分研究的基础上,总结出了一些有效的节能降耗措施。首先是提高热风的进塔温度,在离塔温度不变的情况下,热风的进塔温度越高,传递给泥浆雾滴的热量越多,单位热风蒸发的水分越多。在极短的时间内干燥为成品,成品由干燥塔底部、旋风分离器袋滤器连续排出,废气由风机排空。在生产能力恒定的情况下,所需热风量减少。
也就是说这样可以减少热量损失,从而降低了喷雾干燥机的热量消耗。其次可以适当降低热风的离塔温度,在热风的进塔温度恒定不变的情况下,降低热风的离塔温度,可以减少热风离塔时所带走的热量,能利用热风的热量来干燥泥浆雾滴。目前,离心喷雾干燥机离心喷头的清洗方法有三种,即干洗、湿洗和化学洗。第三是增大进塔热风与离塔热风之间的温度差通过提高热风的进塔温度或降低热风的离塔温度,增大进塔热风与离塔热风之间的温度差,充分利用热风的热量蒸发泥浆雾滴的水分,以达到提高喷雾干燥塔的热效率、降低能耗的目的。
第四点是可以通过降低陶瓷泥浆的含水率,来提升喷雾干燥机的生产效率。事实上,陶瓷泥浆流动性好、易于雾化,可有效缩短喷雾干燥时间,在陶瓷泥浆中添加适宜的减水剂,可降低泥浆的含水率。
第五是可以适当提升泥浆的温度,这样可以降低其年度,从而---喷雾干燥机的雾化效果,降低了喷雾干燥制粉的热量消耗。第六点是循环利用部分离塔热风,以减少热能损失。
第七点是通过热交换器来回收利用废气余热,从而-节省能源。也就是说,在使用喷雾干燥机期间,利用热交换器将能够更为充分的利用热量,从而提高喷雾干燥机的雾化效率,减少能耗。
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