江西滚齿机现货-

立式滚齿机作业时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轧笔直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在作业台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时，差动组织使工件作相应的附加转动。作业台可沿床身导轧移动，以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮。大型滚齿机还设有单齿分度组织、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向组织等。

数控滚齿机的作业原理及滚刀挑选

数控滚齿机的作业原理：当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有---的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，所以构成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口构成高压而排液。

数控滚齿机滚刀挑选：齿轮滚刀精度等级的选用应依据被加工齿轮的精度等级或工艺要求选用。

齿轮滚刀头数的选用。数控滚齿机精加工时，为了进步加工精度，应选用单头滚刀，粗加工时，为了进步加工效率，宜选用多头滚刀。

滚齿机的调整步骤

1.开启机器后，请---锁定滚刀轴向上下初始进给安全位置挡块。

1.手动径向进刀，当滚刀接触到工件的外径时为了便于观察，可以抓住0.1，此时的位置是有效进给位置的起点。在此基础上，按以下公式进行次进给试切：当α=17.5o?22.5o时，进给量为：l = mn×2，加工行程完成后，测量齿厚 ，而所需的差值δsn×1.5之差为加工进给量，直到加工出合格的齿厚为止的刀具数量，然后刀具位置为终加工位置。链轮的进给量根据总齿深减去1mm直接送入试切。如果可以在加工位置上进行齿根检测，则在检测之后进行进给检测，直到确定终尺寸为止。