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爆边纸板切割时边缘爆裂现象。起泡面纸小面积剥离的状态。弯曲纸板非水平状态。分：s型、曲翘、扭曲等。倒浪坑纹倒塌的现象。出边面里纸边缘超出坑纸过多的现象。纸毛因裁切刀不锋利留下的纸屑。纸软纸板的坑型，芯纸未达到其要求的物理性能。缩水原纸有短码的现象。刮伤纸板刮坏的现象。材质错与人客规定的纸质不相符合。坑型错现人客规定的坑型不相符合。02印刷部分露白因油墨不足而引起的印刷部位露出面纸底色的现象。污迹非正常部位的油渍和色污。色差印刷颜色与标准存在的差别。印刷走位印刷偏离规定的位置。套印走位两个颜色套印时，边缘接口处位置发生重叠或露白的现象。
送纸胶辊磨损---送纸胶辊使用一段较长的时间后，---磨损会造成送纸橡胶辊弹性和压力发生改变，不能满足送纸时候的摩擦力。提醒：平时要认真做好设备保养，如若送胶辊---磨损无法使用，要及时检查更换。2使用了不合格的送纸橡胶辊送纸胶辊都属于易损件，大部分原厂不保修。很多客户使用瓦楞印-器一段时间后，当送纸橡胶辊磨损---的时候，为了省些成本，往往不再使用原厂的橡胶辊，而是购买不zhi名的小厂的送纸橡胶辊，或者找xiao加工厂对旧辊进行加工。
风量太大，会吸附太紧，使纸板紧贴在格筛板造成阻力。提醒：薄而小的纸板，送纸吸风量要设置的小一些。7送纸吸附风门设置不当前缘送纸平台都设有风门。为了-吸风均匀，大纸板和小纸板风门的开启要不同。不要生产大纸板时把两边的风门关了，造成吸附风力不够而送纸走位。提醒：生产大纸板时，千万不要关闭两边的吸风门。8除尘毛刷高-整不当有时操作者在生产薄的纸板时，为了-除尘的效果，往往会把送纸单元除尘毛刷位置调低点。当要生产厚纸板时，往往不记得把毛刷位置往上调高，从而造成送纸时纸板与毛刷相撞，纸板受到阻力，送纸困难，于是送纸就走位了。
检查纸张下纸的情况，这包括下纸风的调节，纸张在前规的平整度，纸张与压纸片之间的配合，输纸皮带的运行情况等等。在墨路系统没有问题后，我们检查水路的情况，调整好靠版水辊，计量辊，水斗辊，及窜水辊之间的压力，-要调整好中间辊的压力，在自己技术不够的条件下中间水辊在印刷过程中zui不要使用。5.如果这些都做过之后热仍然没有解决变色问题，那么我们可能要考虑一下牙的问题了，我们应该清洗牙垫牙片，而且zui好是摘掉弹簧进行清洗，我们有些厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片其实这样使不对的。
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