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泰格激光技术——五金模具激光表面氮化

马氏体等温淬火法

马氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下马氏体温度的浴槽中等温，使其产生下马氏体变化，一般在浴槽中隔热保温30~60min。马氏体等温淬火加工工艺关键三个流程：马氏体化解决；马氏体化后冷却解决；马氏体等温解决；常见于碳素钢、中碳钢小规格零件及球墨铸铁件。五金模具激光表面氮化

---时间冷却淬火法

---时间冷却淬火法：零件先在气体、开水、盐浴中急冷到稍高于ar3或ar1温度，随后开展单介质淬火。常见于样子繁杂各位置薄厚差距及规定形变小的零件。五金模具激光表面氮化

淬火钢应立即回火，清除一部分淬火内应力，避免 淬火应力拓展；

长时间回火，提升磨具抗冲击韧性值：

充足回火，获得平稳机构特性；

数次回火使残留马氏体变化充足和清除新的应力；

有效回火，提升铸铁件疲惫抵抗力和综合性机械设备物理性能；

针对有第二类回火延性模具钢材高溫回火后应快冷(水冷散热或油冷)，可清除二类回火延性，避免 和防止淬火时弧状裂纹样子。五金模具激光表面氮化

脱离裂纹

磨具服现役时在应力功效下，淬火硬底化层一块块从钢常规中脱离。因磨具表面机构和芯部机构比容不一样，淬火时表面产生径向、径向淬火应力，轴向造成拉应力，并向內部突然变化，在应力大幅度转变范畴窄小处造成脱离裂纹，常产生于经表面有机化学热处理工艺磨具制冷全过程中，因表面有机化学改性材料与钢常规改变不双向性造成内表层淬火奥氏体澎涨不另外开展，造成大的改变应力，造成有机化学解决渗层从常规机构中脱离。如火苗表层淬硬层、高频率表层淬硬层、渗氮层、碳氮共渗层、高频淬火层、渗硼层、渗金属材料层等。五金模具激光表面氮化

不一样的模具钢有不一样淬火方式

淬火是将产品工件加热隔热保温后，在水、油或其他碳酸盐、有机化学溶液等淬冷物质中迅速冷却。

淬火后铸铁件发硬，但另外变脆。为了---地减少铸铁件的延性，将淬火后的铸铁件在高过室内温度而小于650℃的某一适度温度开展长期的隔热保温，再开展冷却，这类加工工艺称之为回火。

淬火、淬火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，在其中的淬火与回火密切相关，经常相互配合应用，缺一不可。五金模具激光表面氮化