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锥形混合机是一种新型精度高的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、染料、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。下面
1、结构、操作方便、运行安全-。
2、混合速度快,且均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
3、节能效果-,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
4、对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
5、混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
6、密封无尘,操作简单、维修方便、适用-。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
7、本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
双螺带混合机的适用特性有哪些大家知道吗?下面
1、适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;
2、适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
3、对热敏性物料不会产生过热现象;
4、在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;
5、底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。
1、粉碎混合机必须固定安装,而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行,两传动皮带轮槽必须在同一条直线上,否则,不但加速机件的损坏,而且容易掉皮带。
2、如果需要改制皮带轮,必须经过计算而满足双螺旋锥形混合机主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速,当超过转速额定值15%时,将引起机器剧烈震动。
3、要事先对原料进行认真的清理,-时过筛或挑选,防止铁件、石块等进入机内。
4、每次使用之前,都要打开粉碎机盖,检查机内各部位有无损坏,-是转子上的开口销是否完好,连接是否松动。当确认完好无损后,再关牢机盖,拧进机门上的手轮。用手拖动皮带,检查运动部分是否灵活,有无异响和卡碰等现象。
5、粉碎机启动后,需空转2-3min,待运转正常以后才逐渐加料。
6、操作者应扎紧袖口,配戴口罩,严禁戴手套作业;送料时应站在双螺带混合机侧面,以防反弹杂物伤了---;粉碎长茎杆作物时,手不可捏紧,以防手被作物反拉而-。
7、入料应遵循“均匀下料,少量快加”的原则,即由少到多,直至负荷正常,并保持连续和均匀,防止“塞车”。
8、如果入料口出现卡堵现象,不得用木棒和铁棒捅,防止棍棒带入机内或者弹出-,更不允许把手伸进入料口拨料,可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。
9、密切注意运转情况,若发现振动、异响、堵塞或向外喷料,应立即停机检查排除,严禁未停机即用木棍或手---喂入或拉出物料,以免伤了手臂或打坏机器。
10、严禁在粉碎机运转时打开机门;皮带传动应设置防护装置;禁止长时间超负荷作业;各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上,以免掉入机器内;工作场所禁止---,注意防水和防潮。
11、自制集粉袋宜采用透气性好的布料,长度不短于1.5m。如果集粉袋不透气或过短,有可能造成进料口反喷。
12、停机前应先停止送料,待机内物料排净后再停机,作业结束后应及时除尘润滑。
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