南京非标模架厂-了解更多“本信息长期有效”

模架即模具的支撑，比如压铸机---模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

精密模架生产制造过程中，尤其是工业生产机械零件过程中，各种功能性零部件都要靠模架成型。而现在越来越多的生产企业利用塑胶模架来进行零部件的生产加工，也为企业减少了生产成本。

总的来说模架制作工艺流程如下：

审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产

a：模架加工：1打编号，2a/b板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工

b：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5cnc粗加工，6热处理，7精磨，8cnc精加工，9电火花加工，10省模

c：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工

模芯加工细节

1钳工加工：攻牙，打字码

2cnc粗加工

3精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，-平行度和垂直度在0.02mm之内

4cnc精加工

5电火花加工

6省模，-光洁度，控制好型腔尺寸。

7加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。

在模架行业的工业使得汽车工业不时改进，随着经济和环境压力的不时增长。以减轻重量。例如，螺旋弹簧重量从1975年的4kg降到现今的2kg减轻了一半。这主要是由于改进了设计，提高了硬度目前硬度为5256hrc较高的强度不只可减轻重量还可提高耐弯曲变形性能，同时也为悬架系统的新型设计提供了可能。中国模架标准化体系包括四大类标准，即：模具基础标准、模具工艺标准、模具零部件标准及与模具生产相关的技术标准。