罐体抛光规格齐全“本信息长期有效”

喷砂加工施工作业

 (1) 施工时，各种喷砂装置、材料准备就绪后，启动空压机，压力调至5～6?k/cm2，打开阀门，向喷砂机送气，喷砂机操作者穿好防护衣调整通风，接通信号后打开开关，送风送砂，喷砂人员手---，将喷枪头紧贴工件，开始喷射。针描法：用触针划过被测表面，把表面粗糙度轮廓放大描绘出来，通过计算处理直接给出ra值。阴阳角处用喷头。喷砂原则上应先里后外，从一端向另一端依次进行。

 (2) 每部位喷砂完毕每个作业班完成工作量，长连续喷射时间不得超过8小时，关闭送砂，用压缩空气流吹开作业表面粉尘，检查。喷沙附件功能用途:用于---率机械油污清洗、精密铸造清砂和加砂表面除漆除锈，并可选装防腐剂吸入系统进行清洗后防腐。如不够合格，应标出缺陷部位，随即进行补喷，或用磨光机处理。要全部除去金属表面油漆、氧化皮、浮锈，在100×100mm面积中95%的部分，呈现均一的灰色金属面，并具有一定的粗糙度，达到gb8923-88规范之要求，表面粗糙度达到60微米以上。

 (3) 用压缩空气及刷子，-清除喷砂残留的砂子甚至粉尘，-经处理表面的清洁。

 (4) 为防止经处理的金属表面再度生锈，应对喷砂验收合格后的施工部位及时喷涂一道保护层。迟不得超过4小时喷涂完毕超过6小时应进行二次喷砂，保护层喷涂压力要高，使涂层有较好的附着力和致密性，以适应下道涂覆前暴露在-环境中的腐蚀。

 5喷砂机用砂为10～20目石英砂，喷砂效率为20～28m2/h，清理等级为sa2.5级。焊缝要平整、无夹渣、无焊瘤、凹度应小于3mm。

 (6)所用砂子，反复使用要进行回收筛选，消除细砂，减少粉尘，提率。喷嘴口径磨损大于口径1/3时，应更换新砂咀。

评定表面结构常用的参数三大参数

轮廓参数( 由 gb/t35052000 定义)

图形参数( 由 gb/t18618- 2002 定义)

支承率 曲 线 参 数 ( 由 gb/t18778.2- 2003 和 gb/t18778.32006 定义) 。

其中轮廓参数是我国机械图样中目前常用的, 轮廓算术平均偏差 ra、轮廓高度 rz 中的两个高度为多。粗糙度轮廓也称 r 轮廓。

分析喷砂加工出现失光的原因及解决方法

　　原因：

　　1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.喷砂加工表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

　　4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

　　5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

　　6.喷砂加工中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

　　7.稀释剂用量过多。

　　解决方法：

　　1.清理好被涂物表面的杂质。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂纸的粗细，-被涂物一页页平整。

　　4.调整室内温度或停止施工。

　　5.施工环境温度一般在10度以上。

　　6.清除喷砂加工气体中的水份，保养油水分离器。

　　7.调整施工配比。