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压缩机液压冲击损坏的主要原因——润滑油过多

对于低压腔压缩机，高速旋转部件，如转子，会经常碰到油位。如果油位过高，会溅出大量润滑油。一旦溅出的润滑油进入进气口并被带入气缸，可能会导致液锤。

压缩机高温损坏的主要原因

电机温度高、排气温度高、润滑油燃烧等过热现象。由超范围使用、电源异常、电机过载、制冷剂泄漏、高冷凝压力等引起。压缩机表面温度是判断压缩机是否过热的重要指标之一。如果表面温度超过135℃，一般认为压缩机已经---过热；如果表面温度低于120℃，压缩机温度正常。电机---量大，电源异常会导-机---量增加。例如，电压不稳定、电压过低或过高、电压不平衡和不平等都属于异常供电。

压缩机频繁启动、连杆抱轴、活塞卡死、润滑不足或缺油都会大大增加---量。压缩机的过度使用容易导-机过热和损坏，以及电机冷却不足。低蒸发温度和---冷剂流量导-机冷却不足。当制冷剂泄漏相对较大时，制冷剂的流量较小，导-机冷却不足。

气瓶外表面检查

     由瓶检负责检验，操作规程及职责是：应逐只对气瓶进行目测检查，检查其外表面是否有凹陷、凹坑、凸起、损伤、裂纹、腐蚀或等缺陷。

气瓶内表面检查

   由瓶检负责检验，操作规程及职责是：应用内窥镜或电压不超过24v具有足够亮度的安全灯，逐只对气瓶进行内部检查。如瓶内有落入的泥沙、锈粉、锈块、麻丝、布片等杂物时，必须用水冲洗，除掉杂物后再行检查。

气瓶存储

?气瓶应分类存储：

空瓶和满瓶分开、氧气或其它氧化性气体与燃料气瓶和其它材料分开；

气瓶与氧气瓶、瓶及物品分室、毒性气体气瓶分室、瓶内介质相互接触能引起燃烧、、 产生毒物的气瓶分室。

?气体气瓶储存场所的15m范围以内，禁止---、从事明火和生成火花的工作， 并设置相应的警示标志。

?使用气瓶的现场，气的存储不得超过30立方 相当5瓶，指公称容积为40l的瓶。应用非燃烧材料隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁。

?气的储存量超过240立方 相当40瓶时，应建造耐火等级不低于二级的存储仓库，与建筑物的防火间距不应 小于10ｍ，否则应以防火墙隔开。

钢瓶检测工序一小部分

1：拆除钢瓶瓶头阀

需要经过培训的工人进行，包括7个步骤，在卸阀过程中还要注意倾听有无泄气声，如果听到泄气声就要马上停止卸阀，待气体泄尽后再卸阀。

2：超声波探伤检测

需要仪器进行，采用横波(或板波)反射法(或穿透法)。

3：水压强度试验

使用“外侧法水压”试验：试验压力和受试瓶瓶口部位因密封面需受力以及实施外侧法时水套中的水对气瓶施加的液态静压力。

4：内部高压清洗

做好准备工作后，高压清洗机将水泵入气瓶内部进行高压清洗。清洗后操作手控阀，压缩空气进入气瓶内部进行冷干处理，同时排净气瓶内部残留的水滴等。

5：音响检查

考验听力的检查，钢瓶在敲下发出的声间清脆有力，余韵轻而长，有旋律感的才能成为合格的瓶，反之就按报废瓶处理。