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中间包内上层的覆盖剂易凝固

对于某特定钢种，当覆盖剂碱度由0.83提高至11.0时，钢中t.o的分数可从25×10-6降低至15×10-6左右，且高碱度覆盖剂在防止钢液回硫、回磷、容纳和吸收非金属夹杂物方面效果明显。然而碱性覆盖剂熔点相对较高，中间包内上层的覆盖剂易凝固、结晶，形成大块的结壳物，---影响了连铸塞棒的开启和上下运动，降低了保温性能，给连铸生产带来不利影响。理想的冒口覆盖剂应具备3个条件覆盖剂中的---材料所产生的热能能够补偿冒口钢液的热能损失，维持钢液温度不下降。

保温冒口设计的基本原则

保温冒口的凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。

2冒口应有足够大的体积，以-有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩，补缩

浇注后型腔扩大的体积。

3在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通，即使扩张角始终向着冒口。5、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，保温冒口厂家尽可能降低铸件、减少加工余量。对于结晶温度间隔较宽、易于产生分散性缩松的合金铸件，还需要注意将冒口与浇注系统、冷铁、工艺补贴等配合使用，使铸件在较大的温度梯度下，自远离冒口的末端区逐渐向着冒口方向实现明显的顺序凝固

保温冒口中热传递的方式

保温冒口中热传递的方式有三种，即热传导、热对流和热福射。冒口形状不同、大小各异以及所采用的型砂热性能和液态金属温度不同，这三种热传递形式各占的比例也是不同的。对于明冒口来说，辐射和冒口周围型砂材料的传导吸热是热损失的主要部分;至于暗冒口，共热损失形式主要表现为冒口周围型砂材料的传导吸热。在与钢水外表触摸构成一层导热性差的情况下，恰当的粘度和熔点低熔点，并与钢外表下降，不会构成硬壳。在常规的生产条件下，热对流所造成的热损失。

保温冒口的明、暗冒口之分

保温冒口在明冒口和暗冒口上都可以使用，这个是根据需要的、生产的习惯、生产条件等因素综合考虑。但是暗冒口本身就使用的少，所以看起来貌似是明冒口用的多。浇注系统的设计仅仅看冒口的情况是不行的，还要看铸件的形状、重量等等。保温覆盖剂在铸造过程中的使用是非常广泛的，保温覆盖剂是和保温---冒口配合使用的一种物料，铸件在浇筑完成后，通常需要从冒口获得持续供应的金属液来补缩，保温---冒口中的催化剂在这个过程中，持续对冒口中的金属液进行加温以保障补缩。在你说的这种情况下，我们一般采用同时浇注，在中间浇注，在直浇道的底部用一个5通的管。