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冷芯盒技术：容易忽略的小问题
三---用量过大
主要原因如下：
1芯盒气道不当，使型芯较薄部分出现气体短路
2硬化压力太低，以至于不能使进气区的催化剂扩散和压入到芯子的每个角落
3水平分型的芯盒里的排气面积大于进气面积也会出现气体短路的现象，致使气体穿过型芯阻力部位形成短路通道当使用较多催化剂时能够克服这种现象侧吹砂吹气时排气的平衡不是非常重要在排气设置正确时，砂子对气体的阻力建立起足够的背压，即使排气区域大于进气区域，也可使气体弥散
4在芯盒的排气一侧施加的负压会促成短路和芯盒压力不足尽管施加负压的目的是移走催化剂，但是同时却降低了型砂对气流的阻隔作用这样就减少了胺气向旁边扩散的能力排气区在吹气时和高负压时，控制在+1psi+0.006895mpa和1psi0.006895mpa范围
5分型面泄漏或是进气正压区与芯盒之间有泄漏侧吹砂的芯盒的吹气口密封---而产生的泄漏现象导致同样的现象泄漏到空气中的催化剂不能用于硬化型芯泄漏不仅影响型腔的正常压力，同时污染工作环境
其中，12为两个主要原因
水基涂料还是醇基涂料施涂时间
水基涂料，原因是因为醇基涂料渗透-大，对砂芯强度影响大
施涂水基涂料时间：及时施涂及时烘干，建议半小时内完成施涂，并立即烘干出芯后迟不要超过2h施涂，因为溶剂2h挥发完，溶剂能阻止涂料水份向砂芯内渗透
施涂醇基涂料时间：由于各种原因不得不用醇基涂料时，则出芯后要放一阵再施涂，是8h后施涂，或者是4h后施涂，原因是醇基涂料渗透导致砂芯强度下降现实生产中当然也有出芯后立即施涂的，但是是无奈的做法，不
控制可燃物
严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放，应收集放于的地点，妥善处理。
清洗车间、仓库等建筑物附近，要清除一切物品。
用过的沾有碳氢清洗剂抹布、手套、纸等物，应置于工作间外的地方，并及时进行清除。
如一定需要高温作业如金属焊接切割，要呈报主管批示，在的地方规范作业。
严禁在阳光下爆晒，以免温度过高，导致燃烧和---产生。
使用方法： 1) 原液使用，无需稀释 2用毛刷或喷枪，在模型的粘砂及脏污部位，排气孔塞内，刷涂或喷涂洗净剂 3等树脂、污垢融化后，用棉纱或压缩空气清理模型表面，并擦干模型表面，然后即可喷涂脱模剂制芯。3. 性状 外观 无色透明液体 比重15/4℃ 0.94±0.01 粘度30℃ 1.0±0.2cst 闪点性 75℃ 4.成分： 胺系防锈剂、。5.注意事项： 1不能长时间接触皮肤，若不慎沾入眼内，应立即用清水冲洗， 2使用时，应注意一般工业溶剂的注意事项 3注意与塑料、橡胶等有反应，对部分塑胶制品会产生影响。 6.包装： 18l、20l塑衬铁桶
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