开底卸料:用于向料斗、料仓或料库堆垛中卸料及布料。在输送机螺旋槽体的底部任意要求的长度开口卸出物料。物料堆积起来形成一自然料堆,后面继续来的物料通过料堆送到未卸科的地方。
螺旋槽体端部卸料:物料直接通过螺旋输送机槽体端部的开口卸出。螺旋由局部端板支承,轴承安装在端部的法兰上。当输送机填充系数超过0.45时将不能采用这种卸料方法。
端部敞开卸料:输送机尾节螺旋采用标准的悬挂轴承支承,这种形式的卸料布置可自由地将物料卸至料仓或贮料堆及类似的地方。全自动混凝土输送机
螺旋输送机怎样选型。
一、根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。
二、根据工艺要求的不同选择合适的机型。水平或者小倾斜角短距离输送应该选择水平慢速ls型u型螺旋输送机;高度不大的垂直或大倾角输送,则应该选用垂直快速gls(管式)螺旋输送机;如果是块状物料及粘性较大的物料则应该选择无轴螺旋输送机。
三、根据被输送物料的性质不同确定螺旋叶片的形式。输送散落性较好的物料时应该选择满面式叶片;输送粘性大、易粘结的物料时,为了防止堵塞,应该选择带式叶片。值得注意的是输送原粮类和大米类等物料,为了防止物料被破碎,一般不选择螺旋输送机。
四、根据工艺设备的布置要求来确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端位置确定后,物料的输送方向即确定,螺旋叶片旋向和轴转向需要符合要求;如果需要中间或者两端卸料,则应该采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。
五、根据物料的特性,如高温及腐蚀选择不锈钢材质。全自动混凝土输送机
陶瓷粉料螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样情况条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有的意义。
陶瓷粉料螺旋机的操作和保养主要要求如下: 1.螺旋机应无负载起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料。 2.螺旋机初始给料时,应逐步增加给料速度至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载 ,使整台机器早日损坏。 3.为了-螺旋机无负载起动的要求,输送机在停机前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。5.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态,注意各紧固机件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。6.应当-注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动,如发现此现象应立即停止,矫正之。7.螺旋机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。8.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得---运转。9.螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
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