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电气控制柜

设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能-电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。电动机全压起动控制梯形在形式上类似于接触器电气控制线路图，但也与电气控制线路图存在许多差异。这些设计包括电气控制柜的结构设计，电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录，进出线号及主要材料清单等技术资料。

基本作用

控制柜主要用于高层建筑无塔供水，消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合，采用品牌的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。多泵控制，管网压力稳定，提高供水，减少二次污染，节电，可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。控制柜辅助电路工作电压交流380v，220v，直流220v，110v。

分类

控制柜又包括许多种，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、plc控制柜、消-制柜、砖机控制柜等等。

plc综合控制柜简介

plc综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散dcs控制系统。 plc控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。0就被触发为“1”状态，而这个“1”状态可被用户程序直接引用为i0。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、污水处理等行业中。

控制柜通信模块

工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段， 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的cpu以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

1.输入采样阶段

在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入i/o映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，i/o映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。plc控制柜建立内部i/o映像区在plc存储器内开辟了i/o映像存储区，用于存放i/o信号的状态，分别称为输入映像寄存器和输出映像寄存器，此外plc其它编程元件也有相对应的映像存储器，称为元件映像寄存器。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能-在任何情况下，该输入均能被读入。