天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高的发展原则,吸收了一批工程---和管理人员。根据-市场发展的需求, 在技术和管理上持续改进、精益-、追求。决心在华北地区,打造成为一个具备从压铸、冲压到成品一体化生产的企业,为众多中外企业配套服务。
气孔
气泡缺陷特征:铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。 表面气孔、气泡可通过喷砂发现, 内部气孔 气泡可通过x或机械加工发现气孔 气泡在x底片上呈黑色。
天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高的发展原则,吸收了一批工程---和管理人员。公司通过了环评许可以及iso9001:2000国际体系和iatf16949。
加强筋
加强筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的强度和刚性,减少铸件收缩变形,以及避免工件从模具内顶出时发生变形,填充时用以作用辅助回路金属流动的通路;
压铸件筋的厚度应小于所在壁的厚度,一般取该处的厚度的2/3~3/4,加强筋的设置可以增加零件的强度和刚性,同时---了压铸的工艺性。
压铸件是在压铸机上进行的金属型压力铸造,是目前生产的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高,材料损耗少,生产效率比冷室压铸机高,但受机件耐热能力的制约,目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的压铸件,由于熔点较高,只能在冷室压铸机上生产。
压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔,并在高压下成形、凝固,压铸件的不足之处是:因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中,不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部,形成皮下气孔,所以压铸件不宜热处理,压铸件不宜表面喷塑但可喷漆。否则,铸件内部气孔在作上述处理加热时,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外,压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些,一般在0.5mm左右,既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密层,露出皮下气孔,造成工件报废。
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