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金刚石精磨片在石材加工领域应用稳步增长

金刚石精磨片在石材加工工业所有领域中的应用稳步地增长。这一增长的主要动力，是由于金刚石合成技术，工具制造技术的改进和机床设计的---，使成本得到降低。这些改进使石材的利用率和产量从初始的开采阶段到终的加工都得到明显的增加。角磨片是用以磨削、研磨和抛光的工具普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的磨具。这些进步影响了金刚石的消费量的增加，并在各种现行的和新开发的加工工艺中代替了传统的磨具。

石材加工中的技术进步，这些进步确实促进了天然石材用作内外装饰建筑材料的市场不断增长。用作建筑和装饰的天然石材的可获量，对大多数具有大量原材料储藏量的来说情况是不同的。直到现在，许多较小的石材生产国加工石材基本上是用于本地的消费，而未开拓出口市场。用铬刚玉砂轮磨出的工件表面光洁度比用白刚玉砂轮稍高，由于以上特点，铬钢玉适于磨削各种淬硬的高强度钢材以及光洁度要求高的量具、仪表零件等，此外也适于成型磨削和刃磨刀具。近年来，全球市场开始有了-的变化。

正确选用合适金刚石粒度的精磨片显得尤其重要

由于精磨工序处于粗磨与抛光两道工序之间，因此正确选用合适金刚石粒度的精磨片显得尤其重要。选用的原则是所用精磨片必须既能有效除去上道工序留下的粗磨加工痕迹，又能-这道工序产生的细划痕在后续抛光中被-清除。

对于普通望远镜所用的光学元件，一般只需采用金属基的w14或w10丸片进行一道精磨，即可转入抛光：而对于显微镜、照相机等仪器对光学元件有较高要求的，应采用两道精磨，可先用w20或w14的金属基丸片进行一道精磨，然后再用w10或w7的树脂基丸片进行第二道精磨。精磨片粒度选用过细，再精磨后的光学元件表面即可见的出门时留下的菊花状痕迹或在抛光后的光学元件表面留有亮点等。绿碳化硅的硬度与黑碳化硅相同，但脆性，主要用于磨削硬质合金。

钎焊金刚石工具

钎焊金刚石工具采用金刚石表面金属化技术，以活性钎料或镍基钎料焊接金刚石， 通过强碳化物形成元素或合金， 使金刚石与工具胎体实现化学冶金结合， 这大大提高了金刚石的把持力。另外，金刚石可凸出2/3，且不易脱落，又创造了切割锋利、排屑好的有利条件。再加上易于与金刚石有序排列技术相结合，实现金刚石在工具表面合理规则均布，充分利用了金刚石的切割作用，既能节省金刚石用量，降低工具成本，又提高了切割效率。角磨片组织粗分为紧密、中等和疏松三类每类又可再细分数等，用组织号来区分。

目前使用的钎焊设备主要有两种。一种是高频感应焊机;一种是高温真空炉。