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mes即制造执行系统是美国amr公司(advanced manufacturing research，inc．)在90年代初提出的，旨在加强mrp计划的执行功能，把mrp计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括plc程控器、数据采集i器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。若无此基础，企业是不能有效实施快速响应战略qr或有效客户响应ecr战略的。mes系统设置了-的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。

那么，要成功实施应用mes的前提条件有哪些?

首先，实施mes要来自企业自身的需求，跟风绝i对不是理性和科学的做法。

其次，实施mes前要进行市场-，来看是选择国外还是国内的mes系统，国外的mes产品-调按照其流程模式来，而国内的mes系统商在流程模式上会更迁就企业一些，两种模式各有利弊。因为mes毕竟是一个和人打交道的管理系统，在mes的实施应用过程中，人的某些工作习惯和理念肯定会相应产生一些变化，如果没有变化，系统上线也只是手工作业的翻版，那样就提高不了工作效率。而如果完全改变现有的生产模式，企业适应起来会很困难。首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条形码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息。所以要根据企业自身的需求，来选择一个合适的mes软件。

后，人是决定系统成败的重要因素。所以企业要想成功实施mes系统，首先要从观念上改变，建立起规范的规章制度是必须的。

仓储管理系统wms关注的-理念是的任务执行和流程规划策略，是建立在成熟的物流理念的基础之上的，的wms，的管理流程，-的设备共同铸造成功的仓储管理。wms通过不同的功能模块支持企业仓储配送的执行并适应不断变化着的商务策略、电子商务、客户需求、现代化设备、订单的大小和结构环境，提高作业效率与资源利用率来降低物流成本和增强客户服务水平，实现对一个大型仓库或配送中心的所有执行过程的有效管理，从而使仓储管理策略长期处于领i先-，帮助企业打造物流管理的-竞争力，诠释现代化物流管理理念。wms能否与企业的资源管理系统erp等系统实现无缝连接，这成为评价其功能的重要因素，也是企业尤其是制造企业在实施供应链管理或物流一体化管理的重要基础。

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