模具修补机厂家常用解决方案

电火花堆焊修复机有什么作用？适合那些行业？

电火花堆焊修复机有什么作用？适合那些行业？

电火花堆焊修复机(又称铸造缺陷修复机):主要作用是应用在各种金属表面的缺陷修补的设备,比如气孔,边角缺肉等等,钢铁铜铝只要是合金件都可以.电火花堆焊修复机的原理是沉积堆焊.目前市场上出现的有600w1000w3000w,600w因功率太小已淘汰,焊补速度慢,属于一代产品,目前多的是1000瓦.

电火花堆焊修复机:针对国内铸造缺陷和模具表面涂覆的一款-全数字化控制冷焊机,该机有-的储存功能,可储存多达9种焊补模式.并且该焊机具有市场上其他同类焊机所-的3000w功率,其焊补效率是市场上同类焊机的两倍以上.是一款真正能为企业降低生产成本的-、智能冷焊机.它的焊点硬度一般在布氏硬度140-160之间通过特殊焊丝,硬也不会超过布氏硬度200度,都可以通过机加工打磨的方式,进行二次加工都没问题.3000w的设备是市场上功率大的设备,因为功率大单点输出能量比较高.焊补时候焊丝单点输出能量高,在分解吸附的同时已经处于半溶解状态,所以焊丝和工件的结合属于冶金结合,结合强度高,后期机加工或者打磨焊点不会脱落,致密度好后期可以用硬度计打.

电火花堆焊修复机

电火花堆焊修复机焊补材质介绍

●铸铁●铸钢●铸铜●铸铝

电火花堆焊修复机特点

1、母材不退火、不变形:母材焊补前无需预热,堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程,基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力,焊点部位不会出现退火现象.

2、修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨、抛光.

3、无色差:由于采用同材质焊材,并在总体低温度的条件下焊补,所以其焊材里金相组织发生的变化没有电焊和焊那么大,所有焊后焊点与母材色差小或无色差.

4、一机多用:可进行堆焊、表面强化等功能.

5、焊补范围广:可对黑色金属(球体、灰铁、不锈钢等)、有色金属(铜、铝等)进行焊补.

?电火花堆焊修复机为何功能如此-？

电火花堆焊修复机为何功能如此-？

在生产过程中，遇到模具磨损，产生伤痕，模具脱落等情况，由于产品损坏而导致影响使用，需要维修时可以选择使用此款电火花堆焊修复机。

电火花堆焊修复机是一款集速度快、-度高，节能、熔接强度高、基体无退火和变形等多种性能于一体的焊机。由于焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基本，形成冶金结合，产生极强的结合力，修复后可以达到模具表面光滑且坚固的效果，完成模具的修复。

电火花堆焊修复机可运用到的行业领域广泛，涉及铸造行业、有色金属行业、模具行业等，是机器损坏后修复的-。

修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。

应用范围：

一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等、有色金属(铜、铝等进行焊补。

性：工作过程中无任何污染。

使用性：任何人都容易使用，无须，难焊接的地方也可进行堆焊。

经济性：在现场-修复，提高生产效率，节省费用。

汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。

机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印-滚筒等各种各种零配件的焊补。

航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。

各种行业的有色金属件，如电力行业的sf6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等、铜合金的水暖阀门、管件等。

注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补,消除产品的飞边、毛刺。

压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。

焊接修补机有什么优点

焊接修补机的优点：

熔接强度高：完全冶金融接，可承受各种车、铣、刨、磨等各种机械加工，不会脱落。

修补精度高：较小修---0.03mm，不失原基准面，焊料浪费少，后期容易。

可修补项目：制造过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、亚焊不足、砂眼气孔

使用过程中产生的局部磨损、拉伤、锈蚀斑、龟裂纹等。

常用补材：不锈钢：硬度hrc20，耐腐蚀

h08合金钢：硬度hrc30，可烂花和氮化，接近各种模具

弹簧钢工具钢：硬度>;hrc50，适合已淬火和氮化的工件

耐热钢：铜合金砂眼气孔修补机适合热作模具

低碳钢：硬度<15hrc，适合各种铸铁和铸钢

1. 性,工作过程中无任何污染. 无有害气产生，可直接手握，眼视，焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。金属缺陷修补冷焊机

2.设备--，国外技术，国际水准大功率亚气保护，可长时间工作。

3.旋转式自损电极，沉积、堆焊效率，冶金结合、涂层质密。

4.一机多用，可进行堆焊沉积、表面强化等功能。通过调节设备的放电电压，和放电频率，可获得须求的堆焊或强化涂层的厚度和光洁度。

5.操作简单、低热输入，模具修补时无须预热，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态。

6.性，工作过程中无任何污染。

7.电极来源广,经济实用,可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用。