钨矿内转鼓过滤机生产厂家常用解决方案「多图」

不锈钢真空过滤机刮刀式转鼓真空过滤机属普通开式、外滤面、后或下加料、刮刀卸料转鼓真空过滤机以下简称过滤机。过滤机通过与转鼓同步运转的滤布，在真空负压作用下实现悬浮液的固液分离，靠压缩空气反吹并经刮刀装置。　　卸除滤饼在由压缩空气反吹实现滤布的再生。具有自动化程度高、操作连续等特点，被广泛用于化工、制药、尾矿、等行业。刮刀卸料式转鼓空过滤机过滤时，转鼓部分浸入在料浆中，由电机通过传动装置转鼓驱动部分带动转鼓旋转，浸入在料浆中的滤室与真空源相同时，滤液便透过滤带向分配头汇集，而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后，开始进入一次干燥区。系统的各种联锁、保护装置，未经主管部门附和，任何人不应随意调整。然后进入洗涤区和二次干燥区，洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经由管道流向分配头导出。根据工艺要求，洗涤液即可单独导出，亦可与料液混合导出。随着转鼓的旋转，洗涤过的滤饼在真空的作用下脱水、干燥，后滤饼转入卸料区由刮刀将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始，若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作，在过滤过程中，为防止料浆中固相物的沉降，搅拌器在储槽中连续或间歇地搅拌。 刮刀卸料式转鼓空过滤机适用于分离固相粒度为0.01mm–1mm、易过滤的悬浮液，具有连续操作、处理量大、滤布易再生、滤饼能洗涤的优点，被广泛用于化工、制药、食品、染料、制糖等行业。 它的结构简单，运转及保养容易，造价便宜。应用这种过滤机过滤的物料必须能在5min内在过滤面上形成3mm以上均匀的滤饼，同时滤饼应不粘， 有较好的透气性。但是，滤饼透气性太好的悬浮液不适宜用这种机型过滤，滤饼易从过滤面上脱落。

刮刀卸料式转鼓空过滤机过滤时，转鼓部分浸入在料浆中，由电机通过传动装置转鼓驱动部分带动转鼓旋转，浸入在料浆中的滤室与真空源相同时，滤液便透过滤带向分配头汇集，而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后，开始进入一次干燥区。然后进入洗涤区和二次干燥区，洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经由管道流向分配头导出。具体的操作为，操作员先打开排气阀，再开药阀，加入药液至药槽的固定水位，然后加入助滤粉，循环三到四分钟后，加入活性碳，继续运转三到四分钟，直至过滤机排出的液体中不含有活性碳。根据工艺要求，洗涤液即可单独导出，亦可与料液混合导出。随着转鼓的旋转，洗涤过的滤饼在真空的作用下脱水、干燥，后滤饼转入卸料区由刮刀将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始，若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作，在过滤过程中，为防止料浆中固相物的沉降，搅拌器在储槽中连续或间歇地搅拌。

脱硫转鼓真空过滤机是根据转鼓真空过滤机原理改进优化而来，整机材质选用了pp聚制造。解决了脱硫工艺里高氯腐蚀，大大延长了脱硫设备的使用寿命。不过大家在使用前应该检查o型密封圈是否完好，压力不可以调得过高，否则会破坏滤袋和保护网。近年来被---公司广泛应用在：焦化厂硫泡沫分离、烧结炉的石灰石烟气脱硫工艺里的石膏分离，得到了成功的应用，效果非常-，无论从先期的投资成本，到后期的运营维护都给投资方大-低了资金投入。

从再生槽浮选出来的硫泡沫，流入泡沫中间槽后经泡沫泵输送至泡沫储槽，从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离，过滤后的滤液经，排液罐返回系统重新使用，硫膏经刮刀卸料后进入硫膏储槽。预涂真空转鼓过滤机的原理和用途，从名字上不难理解，就是先预涂上一层过滤的介质，预涂层颗粒小，透气性好，不粘黏，比重小的材料，常用的有硅藻土、珍珠岩等。