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海门精密无心磨床厂家常用解决方案
砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4mpa，必须及时找---分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，维修完后，设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，锁紧螺母锁紧---并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用；轴承如有不正常噪声或------现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；
无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了，1867年，英---heny dyson研究了一种原始的无心磨床。大约经历半个世纪之后，在1922年，美---cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功台无心磨床，从而使无心磨床发展的历史真正开始。
在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧---。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。
无心外圆磨床它没有床头箱和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。托板的上表面倾斜30°-50°，使工件靠切削力紧紧压在导轮上，导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α1~5°。导轮低速转动靠摩擦力带动工件旋转。由于倾斜角的存在，导轮与工件接触点处的速度v导方向是斜的，它可分为两个速度分量：一个是v工使工件旋转，另一个是v进，使工件产生轴向进给运动。
无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、---性等方面都有许多需要提高、突破的问题，有待解决。
无心磨床是磨床类机床中发展潜力机床。在完成传统的平面磨削功能外，以磨床的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础，可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。我国应在完成磨床规格系列的完善后，跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展，形成具有我们自己特色的技术和产品。
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