铝型材挤压生产的注意事项有哪些,雨晗厂家为您总结:
1、挤压时,如塞模,闷车时间不得超过5秒;
2、装模时,注意安全,防止螺丝滑脱砸伤脚;
3、出料时,严禁直线向出料口窥视;
4、装模上机前,必须检查中心位,挤压杆是否对中,开机前空载试机运行一次,确认无误正式开机;
5、测棒温,模温,盛锭筒温是否达到要求;
6、3-5支棒检查一次;
7、经常检查油温;
8、每支铝棒是否有炉号、合号标示。
挤-分类
作为挤压筒配套使用的工具实心挤压杆规格,可以按照不同的分类分为以下几种。雨晗厂家为您介绍:
一般可分为以下几类:
1) 按挤压筒内孔形状可分为圆挤-、扁挤-、异型挤- 和阶梯形挤-。
2) 按挤-的组装结构可分为整体挤-、装配式圆柱形挤压 轴、扁挤-、阶梯形挤-。
3按挤压方法可分为正挤-和反挤-。
我们做工模具多年,欢迎-咨询。
影响挤压力的因素
金属挤压成型需要靠我们雨晗生产的实心挤压杆规格、挤压筒等配套工具。影响挤压力的主要因素有很多,挤压时的金属变形抗力、变形程度、模孔形状、制品的断面等。采用液压缸和-装置(如卡盘)压紧挤-的设备先卸压,将-装置松开,使挤-与大车脱离,大车返回,挤-留在筒内。先来说说挤压时的金属变形力。挤压力与之成正比关系。但由于金属性质的不均匀性,往往不能保持严格的线---。变形温度通过影响金属的变形抗力而影响挤压力,随着温度升高,挤压力降低。
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