清角砂轮择优,曙光精密机械

金刚石砂轮正确磨削方法

想来大家都知道金刚石砂轮是用来磨削很多硬---硬脆材料工具，金属结合剂金刚石砂轮的方式主要为烧结、电镀两种类型；那我们如何在操作中保养呢

一、当金刚石砂轮停在运行的时候，需将其平放或利用内孔悬挂起来，在就是平放的锯片上不可在器上面安放物品，运行环境比较阴暗时，要注意防潮防锈蚀。

二、当发现金刚石砂轮因为运作长久而不再锋利、切割面粗糙时，需要将其磨削整平。但要注意的是修磨不能改变金刚石砂轮的原角度，不然会破坏动平衡。

三、当金刚石砂轮的内径、定位孔加工等出现了问题时，需要修整必须由厂方进行。否则因不而导致加工---，会影响金刚石砂轮使用效果，并且有可能对操作者带来安全---，扩孔常规上不可超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.

砂轮的线速度---

超硬材料磨料的砂轮，对于线速度的选择，行业标准为35m/s，同样，和普通磨料砂轮线速度的选择一样，这个参数也是通过经验得出的，是在基本应用中适合也是的。当然，如果您想要线速度再高一点，使它的磨削效率更高一点，我们是可以做到的，这不是什么难事，但是，这种做法很有可能会导致砂轮出现不安全因素，毕竟，合适它的才是安全的，也才是能发挥它作用的，慎重考虑哦。

虽然线速度的选择仅仅是砂轮考虑因素的一部分，但是一旦选择出现偏差，在砂轮工作时，因为转速过高，非常有可能会引起砂轮突然爆裂，会非常---威胁到工作人员的人身安全；而转速过低的话，砂轮发挥不出它原本的效率，对于它而言，本身也算是一种浪费。因此，请不要轻视线速度的重要性。

砂轮的粒度

砂轮粒度是指磨料颗粒尺寸的大小，它仅仅只是一个表示单位；而颗粒尺寸是指实打实的一个小颗粒的直径大小。粒度分为磨粒和微粉两类。砂轮粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。粒度的分类：磨粒级别2000-40μm【微米】;微粉级别40-0.5μm【微米】

对于颗粒尺寸大于40μm的磨料，称为磨粒。用筛选法分级，粒度号以磨粒通过的筛网上内英寸的长度内的孔眼数来表示，如60#的磨粒表示其大小刚好能通过每英寸长度上有60孔眼的筛网，对于颗粒尺寸小于40μm的磨料，称为微粉。用显微测量法分级，用w和后面的数字表示粒度号，其w后的数值代表微粉的实际尺寸，如w20表示微粉的实际尺寸为20μm。

树脂砂轮清洗方法及安装

清洗方法

在生产过程中要使用金刚砂砂轮片在皮带上打磨。一般砂轮片运转5-7天就要卸下清洗。上面有打磨下来的橡胶碎屑，经过高温摩擦后紧紧附着在金刚砂表面，很难清洗

现在我们用浸泡2小时，然后用进口清洗剂清洗，效果---，但是不，不节能。

清洗要求：1、要，不含酮、不能是卤代烃。2、不能损害金刚砂轮片

安装需知

砂轮片在安装前必须认真仔细的检查和鉴别。检查鉴别的步骤为：

1、检查砂轮的牌号是否正确，是否符合所有选用砂轮的性能、形状和尺寸。2、检查和鉴别砂轮外观结构情况。用眼睛观察砂轮外观是否受损或是有裂纹。外观损伤或是有裂纹的砂轮不能用。另外还有要求砂轮两端面平整，不得有明显的歪斜。3、检查和鉴别砂轮片内部裂纹。用手提着砂轮，用木锤轻敲砂轮片听其声音，没有裂纹的砂轮发出清脆的声音，有裂纹的砂轮则声音嘶哑，这就不能使用。