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涂膜的颗粒产生原因及解决措施

产生的原因为粉末涂料中混进胶化、难溶性粒子和杂质等造成。

1)粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位，当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面，烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒,附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物。

2)制造粉末涂料过程中由于颜料产生凝聚物。

3)在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子，这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。

4)静电喷涂施工中，环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气，操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等，这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。

涂装设备的迅速发展给中国带来了不一样的生机，普通的涂装设备产品将为高一级高一级的涂装设备做准备，未来的市场可谓是大观。普通涂装设备产品进级，产品的附加值得到了相应进步，市场远景相称广阔，科技立异和新产品开发为这个传统集群工业增添了新的活力。临朐鑫诺涂装设备有限公司，欢迎大家来电咨询！例如gpq6c型无气喷涂机规定空气消耗量为300-2500l/min，应配置1。我们期待与您的合作！

涂装工艺平面布置图设计的优劣直接影响涂装线的经营，其优劣的评价基准：

涂装室作业性、被涂物与人的流量的关系-畅通。例如，通过平面布置，尽力提高喷漆室的有效利用率，减少喷漆室空运转时间。在大量流水式的生产线上要克服“大马拉小车”的现象。在用湿布与吸尘器进行---的清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链与风管的缝隙处。应充分利用作业面、喷涂工位数和生产节拍时间来选用长度合适的喷漆室。另外，在生产节拍时间长的场合，通过-设计改变生产方式和平面布置如优化输送被涂物的方向和方式来提高喷漆室的有效利用率。

在静电喷枪的枪头上，接有负高压静电，当电压达到足够高时，枪头附近区域的空气产生-的电晕放电，形成气体离子区域。当静电喷枪雾化了的涂料粒子在该区域时，涂料的雾化粒子便带负电荷。公司是设计、制造各类涂装设备生产线和烘干设备、电子设备的公司，新技术、新产品确立了我们在市场和工艺领域的-。当被涂装的工件悬吊在接地的输送线上时，工件表面上就有正电荷。根据---电荷相吸的静电原理，带负电荷的涂料雾粒子就向异级性工作表面运动，被吸附并沉积于工件表面上，形成一层均匀致密漆膜，工件就被涂装了