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【泰立钢结构】

在钢结构的焊接过程中，如果焊接方法不正确，将会出现缺陷。其中，常见的问题有：热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、未熔合及未焊透、气孔和夹渣，今天，我们就看看这些问是如何形成的。下面将为大家详细介绍下：

　　1、热裂纹。其基本特征是在钢结构焊缝的冷却过程中产生。其产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物，在焊缝的冷却过程中，然后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态，极易开裂。

层状撕裂。其主要特征表现为当钢结构焊接温度冷却到400℃以下时，在一些板材厚度比较大，杂质含量较高，-是硫含量较高，且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢，当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时，会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。

成型

　　1热加工：对低碳钢一般都在1000～1100℃，热加工终止温度不应低于700℃。加热温度在500～550℃。钢材产生脆性，严禁锤打和弯曲，否则容易使钢材断裂。

　　2冷加工：钢结构钢材在常温下进行加工制作，大多数都是利用机械设备和-工具进行的。