三门峡石墨坩埚厂家满意的选择

石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品和密度-优点。

那么石墨坩埚该如何保养呢？其实石墨坩埚应注意防潮。石墨坩埚怕受潮，受潮后对有很大影响，如果使用受潮的坩埚会出现、爆片、掉帮和掉底等现象，造成熔化金属的损失，甚至发生事故。所以石墨坩埚在仓储保管和使用过程中，必须注意防潮。储存石墨坩埚的库房要干燥通风，并将温度保持在5℃~25℃之间，相对湿度为50～60%，切不可把坩埚放在砖土或水泥地面上储存，以免受潮。散装的石墨坩埚应放在木架上，以离地面25～30cm为宜；以木箱、柳条筐篓或草袋包装的整装件，货垛下面须垫枕木，离地面不低于20cm，在枕木上铺垫一层油毡更利于隔潮。码放一段时期必须倒垛，把下层的倒在上层，是上下层相对地倒。倒垛时间间隔不可过长，一般两个月倒垛一次，如果地面潮气不大，可三个月倒垛一次。总之，勤倒垛才能收到好的防潮效果。

石墨坩埚厂家缺点是，在使用过程中接缝口极易漏料和氧化。整体的石墨坩埚厂家也要经过成型、焙烧、石墨化等工序，其中成型工序的难点是，坩埚的各部位体积密度不均勻，由于体积较大，坩埚各个部位受力(包括机振力)不均，容易造成坩埚各部体积密度不均勻。焙烧工序中容易发生制品开裂，合格率低，甚至无成品。由于其体积和直径很大，故在焙烧的软化、排除挥发酚的过程中，由于浙青的氧化、结焦的先后，十分容易产生大量的应力裂纹废品。

石墨坩埚厂家在冶金、铸造、机械、化工等行业中用于合金工具钢的冶炼或有色金属合金等的冶炼使用的，石墨坩埚厂家有-的热导性和耐高温性。化学性能稳定 ，而且在高温使用中，热膨胀系数小，对于一些急热或者是急冷环境有一定的抗应变能力。

石墨坩埚厂家特点：

密度高，有-的导热性能，外表有的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；坩埚成分中采用的都是天然石墨，导热性-。