铁工冷锯供应商品牌企业 江阴彭澄
硬质合金锯片焊接技术的重要性
在制作硬质合金锯片的时候,需要用到焊接的技术,这会决定锯齿部位的稳定性,因为锯齿与基体是两种不同的材质,而要这两部位相结合,就必须使用焊接进行操作,如果技术不够熟练,就会造成锯齿容易脱落或是崩齿现象。
一、硬质合金锯片焊接技术种类
硬质合金锯片焊接的种类有很多种,主要是针对锯片的:高速、振动、高温等情况,这些情况会对合金刀头产生不同的状态,在焊接时,必须要根据实际的情况,针对不同型号规格的锯片进行不同的焊接。
硬质合金锯片的焊接技术主要有以下几种:
分体制造机械镶嵌
火焰钎焊
炉中钎焊
设备性能差
切断设备的性能如果较差,就会在切断加工时产生各种各样的问题,包括摩擦系数、旋转功率等,这种情况下,对硬质合金锯片来说是非常不利的,例如锯切力度不够、旋转速度跟不上、配件之间的不协调而产生的晃动或是不稳定等,都将对硬质合金锯片来说是较---的损伤。1、型号对应锯片必须要与切断工件的材质相匹配,这样才能更稳定的发挥效益,如果超范围使用,---降低使用寿命、切断品质、锯切效率。
被切断的材质较差
被切断的材料是硬质合金锯片直接作用的对象,型号规格必须是匹配得当,这是一种为基本的常识;还有一个较为重要的就是材质本身的或者说规范性,如果硬质合金锯片在切断加工时的材料是非常不规则的,甚至有---的凹凸或是上面有铁钉等情况,那么对锯片来说相当的-,对其切断的更是异常不利,通常这种情况下,要么是硬质合金锯片受损---,要么就是直接报废!圆锯机锯片必须按照其相关性使用,如切铝的不能用来切不锈钢,切100的直径,不能用来切150的直径,这是一种常识性问题,但也有些企业因为粗心,而导致事情的发生。
在使用圆锯片的时候,会发现很多锯片都涂有一层颜色,这就是我们常说的圆锯片涂层,其功能作用是增加耐磨性、使用时长及降低成本,整体提升锯片的使用效益。
耐磨性即增加耐摩擦力
在圆锯片进行切断加工时,是在作高速旋转运作,耐磨性越强,则使用时长就越长;
如何增加耐磨性:
a、增加锯片的表面硬性,一般提升至:1500-3500hv,而没有涂层的圆锯片表面硬性为:高速钢锯片硬度:63-65 hrc = 760-840 hv;tct硬度:+1400 hv;通过数字可以看出,这里的区别非常的大。
b、提高圆锯片自身的光洁度光滑,降低摩擦的系数,---是锯齿部位,这样可以有效的控制在切断摩擦时的力度,从而降低磨损系数。
c、涂层能有效的降低受---,使锯片更快速的冷却降低---的可能性
d、圆锯片制作的材质为金属高速钢、硬质合金等,因此也是会产生氧化,而有涂层,则能有效的减少氧化概率,起到保护锯片表层的作用。
任何一张锯片,如果能提升其耐磨性,都是一件非常值得去提倡,涂层也只是其中的一个方法,当然还有更多的办法,目的只有一个:提升圆锯片的使用效益!
关于厚度的一些建议:
很多人会认为硬质合金锯片越薄越好,但实际上并非如此,锯片太薄容易引发锯切时的不稳定性,价格相对来说也较贵,而太厚的话,对于材料损耗来说又很厉害,通常情况下锯缝一般是1.5-3.0之间;
如果条件允许,可以选用1.5的硬质合金锯片,因为其制作的材质较好,稳定性也---,即能节省锯切时的损耗,也能保持---的切断工件品质。
而一些较为差的锯片,通常情况下,都是采用增加厚度来保持锯片切断时的稳定性以---切断面更光滑、切断更,但较厚的锯片能有效的防止崩边情况的发现,同时价格上来说,也相对较便宜。
建议材质材料的锯切,使用较薄的硬质合金锯片,普通低档的材质材料使用较厚的锯片也需要根据实际中所使用的设备情况,设备用锯片,低端设备用低端锯片。以---化设备与硬质合金锯片的使用效率!
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