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　　磨床在运动中发生振荡的原因剖析

　　普通磨床由 3 个振荡源组成：一是主轴电机，首要担任工件的旋转；二是磨头电机，经过皮带传动带动磨削砂轮的高速旋转 含磨头轴承和砂轮动平衡的好坏；坐标磨床与坐标镗床有相同的结构布局，不同的是镗刀主轴换成了高速磨头。三是油泵电机，担任磨头的前后移动和工件的左右移动 有的设备将油泵电机体系改为独自的液压工作站，可以取消此项震源。任何旋转和移动设备都不可避免地发生振荡，见图 1。x 轴代表转速，y 轴代表振荡幅值。变频器应用将改动沟通电机供电的频率和幅值，然后改动其运动磁场的周期，到达滑润操控电动机转速的意图。假如将磨头电机加装匹配的变频器，经过改动频率，减小磨头电机振荡曲线 2 的幅值，然后降低曲线 1、曲线 2 叠加后的振荡幅值，减小磨削进程中发生的共振，---加工工件的精度要求。

　　磨床的刚度

　　是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。当采用陶瓷结合剂砂轮时，由于砂轮表面可以修得很平整，因此可以获得---的尺寸精度和很低的粗糙度。

　　热变形

　　磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。所以精密磨床好安装在恒温室使用，以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。种类坐标，其一般可以分为以下这三大类，是为：普通坐标：这是通用型，其加工粗糙度为ra0。

　　坐标磨加工有几种类型?坐标磨床

　　坐标磨床加工的作业台由坐标作业台和反转作业台构成。坐标作业台是一组直角坐标系的导轨系统，导轨的直线性---，相互笔直度差错通常不大于4斗m，并具有的坐标丈量系统。坐标作业台坐落反转作业台之上，用以调理工件的圆弧基地与反转作业台的基地重合。磨削时，工件放在作业台上，可作z、y坐标移动和反转运动，以便进行成形概括和型孔的加工。利用直线和圆弧逼近的方法，可对淬火后的具有任意曲线的平面图形的样板、模具型腔和冲头等零件进行加工。

　　运用坐标磨床可磨削内孔、外圆、锥孔、坐标孔、阶梯孔、台阶面、键槽、方孔，以及直线与圆弧构成的曲线等。与坐标镗削加工一样，工件在磨削前有---先定位、找正。找正后，运用作业台的纵横向移动使机床主轴基地与工件圆弧基地重合，然后再进行磨削。