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磁力泵全程是磁力传动离心泵，通过无接触地方式来传递扭矩，当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，完全解决机械传动泵的轴封泄漏。

由于液体---闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。

磁力泵主要包含电机、支架、外磁缸(主动转子)、内磁缸(从动转子)、隔离罩、滑动轴承、传动轴、叶轮和泵体等。

其中，由内磁缸，外磁缸，隔离罩，磁性体组成用于泵驱动的磁力耦合器，也叫永磁联轴器、磁力联轴器。

化工防腐离心泵的软启动，变频器，减压启动综合分析：

1、可控问题

y-δ、自耦减压启动简单，但仅仅只是启动。但在自动化程度高的场合，估计就会使用得较少，甚至软起也少。而通过变频器调控电机，包括转速、电压等就远不是减压启动、软启动所能比拟的。所以变频器在大型或自动化程度高的生产线。

2、组网通讯

变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现网络监控。软起还能做一些监控，但要实现电机的实时监控，也是减压启动、软启动所不能比拟的。

3、维护方面

由于y-δ、自耦减压启动本身就比较简单，自然维护起来也简单。我其实很反对使用软起，如果不选择变频器，肯定会直接选择y-δ或自耦减压启动。变频器能完成实现电机的软起软停，所以在相对负载较大的场合，y-δ、自耦减压启动或软启动都比不上变频器。

离心泵也是非常常见的一种化工泵，很多人在使用的过程中会遇到一些问题，比如说碰磨，下面和大家说一下离心泵发生碰磨的原因以及后期的注意事项：

一、为确认碰磨原因，分别对以下几个方面进行了检查：

1、检查轴承箱孔用挡圈，未发现变形、脱落现象；

2、检查非联端轴承内圈是否是否松脱，经确认未松脱，轴承内圈与轴的配合紧力为0.02mm；

二、如何避免离心泵发生此类故障呢？我们需要做什么？

1、1号离心泵联端轴承处的泵轴无锁紧螺母或挡圈，属于原始设计缺陷，在以后的检修中，对类似的泵都进行改造，避免以后再次发生此类故障。如果泵轴与轴承内圈配合无紧力了，必须修复该轴段或更换泵轴。

2、设备检修数据的测量非常重要，不能凭经验，要以数据说话。

3、对于离心泵的检修，转子总成应该做动平衡转子总成应包含泵轴、叶轮、轴套、联轴器等，不能缺少，不能凭经验认为以前没问题，现在就没问题。使用状态监测仪器对转动设备进行振动数据采集，利用科学的手段初步分析振动产生的原因，并指导检修方向和重点，少绕一些弯路。

4、修改检修作业卡，把轴承紧力、间隙值的范围细化，加入做动平衡的作业内容。

上篇文章在给大家讲解了离心泵在安装的时候的注意事项，今天和大家说一下离心泵在拆卸的时候的注意事项是什么？

1、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

3、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。