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水泥制管机械设备托轮故障处理

托轮是支撑水泥制管设备运行的重要部件，一旦托轮发生故障，直接影响设备正常运转。所以在日常使用中，一定注意多家检查-，一旦发生故障及时进行维修。

日常托轮的摩擦力带动水泥制管机模具进行旋转会引起器械的一些磨损，但是这种磨损属于正常磨损，一旦发生跑轮或者托轮的运转不正常，非常容易发生不均匀磨损，这就会造成机械的损害。

　　模具窜动容易引起断面磨损，一般引起断面磨损的原因有：安装离心机高低不平；模具加料时不均匀；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。

水泥制管机的零件保存：

1、对于水泥制管机上的一些小零件和电极应放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能叠压用手直接搬运，防止碰撞、缺角。

2、其次，我们还需要注意的是，模具上的零件在生产过程中的工序间转移都由水泥制管模具工来完成。

3、对模具加工过程中的材料、零件作适当的标识，防止加工出错。

4、还有一点需要大家注意的是水泥制管模具零件在加工、转移过程中应置于规定位置，进行定置管理。

水泥制管机是用于生产钢筋混凝土排水管的机器，按照生产工艺一般分为：立式挤压水泥制管机、离心式水泥制管机、悬辊式水泥制管机、芯模振动水泥制管机和径向挤压水泥制管机。

离心式水泥制管机以沙子、石子、水泥为原料，可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。各项力学指标完全符合---标准。广泛用于-级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程。

水泥管的生产要想-，重要的是-原材料的选择是合理的，然后是制作设备和正确操作。原材料的选取，对于水泥制管机包括下面的几个要点。

　　为了使混凝土塌陷的可能性减小，应该选用机械破碎石，这种石子表面粗糙，制作出的混凝土比较容易镶嵌在一起，而且很适用于大口径的悬辊式制管机；另一种为了减小各个石子之间的摩擦力，故而选择鹅卵石或者是经过破碎的。

水泥制管机磨合期的注意事项：

 1、合理选用润滑油，-是输入功率大于11kw的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。

 2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制保养，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

水泥制管机芯模的振动过程是半刚性和刚性混凝土，垂直内模振动和径向挤压。当振动受内模振动力和振幅控制时，混凝土以好的振动-实，得到c50高强度混凝土，使水泥管道的抗负荷能力和防渗-于离心和悬挂进行悬辊处理。

1、合理选用润滑油，-是输入功率大于11kw的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。