四平陶瓷柱塞价格免费咨询,无锡市盈苏公司

陶瓷柱塞采用了现代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型。是同类金属泵理想的替代产品，目前已广泛应用于医1药器械、环境工程、石油、化工等行业。

有以下特点：

1陶瓷柱塞采用技术陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。-材质性能-。

2陶瓷柱塞工作面采用-的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用，改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的机理。

3内腔表面采用流体结构，无死角、沟槽。内腔表面与柱塞表面配合采用-的内外圆磨床加工至镜面，外表面振动抛光，方便清洗、消毒。

4泵体结构采用 与产品结构精细密封，方便拆卸。

5该类产品已经过耐腐蚀、耐酸碱度安全性能检测，其各项指标均已达到国外同类产品水平。

陶瓷柱塞的性能和使用寿命？竟然和这些因素有关

陶瓷柱塞是近几年研制出的---新产品，其中间位可以粘接镶嵌金属芯轴，外管为陶瓷材料，陶瓷管与芯轴用螺纹套接，同时用厌氧胶粘合以防松脱。陶瓷柱塞的性能和使用寿命？竟然和这些因素有关！

与金属柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高温、耐腐蚀等-特点，其设计使用寿命为3年。

陶瓷柱塞的应用与制造

     陶瓷柱塞产品具有-的耐磨损、耐腐蚀和抗热冲击性能 ,比金属柱塞使用-5￣10倍。

      陶瓷柱塞主要适用于石油、化工、食品行业的柱塞类机械,用以替代金属柱塞,解决金属柱塞因耐腐蚀性差、耐工作温度低导致设备寿命短的问题。在污水泵上，陶瓷柱塞在使用后陶瓷表面未见任何明显隋蚀及磨损痕迹，与其的盘根组也因降低了摩擦损耗，使用寿命延长为原来的两倍，从实验至今，节约村料费及上时费，同时降低了劳动强度，提高了注水泵的使用效率。在油田使用证明,使用陶瓷柱塞不仅可以大幅度提高原1油产量,而且可以大幅度降低稠油采集过程中的柱塞类零件的消费,从而降低原1油生产成本.

         陶瓷柱塞的制造工艺流程如下:选料—***灌浆—***脱模—***干燥—***烧制—***磨内孔—***粘结—***磨外园—***抛光 。为了解决上述缺陷,提高产品的,在陶瓷柱塞制造过程中的每一工艺都必须严格遵守

        检验制作完成的陶瓷柱塞出厂前必须进行严格的检验。检验项目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、体积密度等。

陶瓷柱塞的低温烧结等静压成型工艺

   陶瓷柱塞 的低温烧结等静压成型工艺流程及主要参数：

配料—球磨(24小时)-一喷雾干燥—陈腐(48小时)一等静压成型(150mpa)ee-~一拱干—修坯一烧成(1450℃/2h)—冷加工—检验—合格产品。经过上述工艺制得样品， 按-测试了抗折强度、洛氏硬度和体积密度,并进行了xeeray衍射分析。样品测试结果如下 ：抗折强度：245mpa洛氏硬度(hra):82.7， 体积密度：3 .42沙m3x一ray ，样品基本上为刚玉相。配方采用85氧化铝瓷系统，陶瓷烧结是一个十分复杂的过程,影响烧结的因素很多。当陶瓷柱塞烧结过程中出现液相传质时 ，将使烧结温度大为降低 ，因此在配方中加人能生成低共熔物的添加剂，使烧结过程中出现液相传质 ，从而达到低温烧结的目的。第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴的间隙一定时，可允许轴在温差变化较为剧烈的环境中工作。